Poliuretano proyectadoCelda Cerrada vs Celda AbiertaApariencia similar, prestaciones diferentesCelda cerradaCelda abierta
Celda Cerrada vs Celda AbiertaApariencia similar, prestaciones diferentesEl  Poliuretano  proyectado  para  aislamiento  t...
Celda Cerrada vs Celda AbiertaAnálisis comparativo de prestacionesPropiedad Celda Cerrada Celda AbiertaConductividad Térmi...
Celda Cerrada vs Celda AbiertaAdecuación a soluciones constructivasSolución Celda Cerrada Celda AbiertaFachada por el inte...
Consideraciones del análisis: Fachada ladrillo cara vista, con aislamiento en cámara Resistencia térmica exigida al aisl...
La aplicación de un sistema de poliuretano de celda abierta, en sustitución directa de uno de celda cerrada, sin las corre...
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Poliuretano proyectado - Celda cerrada vs Celda abierta

Información y diferencias entre espumas de celda cerrada y celda abierta.
Published on: Mar 4, 2016
Source: www.slideshare.net


Transcripts - Poliuretano proyectado - Celda cerrada vs Celda abierta

  • 1. Poliuretano proyectadoCelda Cerrada vs Celda AbiertaApariencia similar, prestaciones diferentesCelda cerradaCelda abierta
  • 2. Celda Cerrada vs Celda AbiertaApariencia similar, prestaciones diferentesEl  Poliuretano  proyectado  para  aislamiento  térmico  ha  sido  tradicionalmente  de  celda  cerrada, aunque en los últimos años se están introduciendo en el mercado productos de celda abierta. Aún cuando estos dos tipos de espuma puedan presentar apariencias similares, deben tratarse como dos productos distintos ya que sus propiedades y prestaciones son totalmente diferentes.La característica diferenciadora es el Contenido de Celdas Cerradas (CCC) que influye directamente en  propiedades  fundamentales  de  la  espuma,  como  la  conductividad  térmica,  la  absorción  y estanqueidad al agua o la permeabilidad al vapor de agua.Celda cerrada.Estructura homogéneaCelda abierta.Estructura irregularCaracterísticaContenido de celda cerradaConductividad térmicavalor declaradoCertificación de Calidad (según UNE 92120)Contenido en las celdasEstanqueidad al aguaFactor de resistencia a la difusiónde vapor de agua (µ) (µ aire = 1)≥ 90% < 20%Celda AbiertaCelda Cerrada0,032 - 0,040 W/mK≤ 0,028 W/mKAireGases de bajaconductividad térmica (HFC)60 < µ < 150 µ < 20No estancoEstancoNoSíAbsorción de agua > 35%< 2%valor tras ensayo de absorción de agua ≤ 0,028 W/mK > 0,090 W/mK
  • 3. Celda Cerrada vs Celda AbiertaAnálisis comparativo de prestacionesPropiedad Celda Cerrada Celda AbiertaConductividad Térmica – Espesor equivalente (EN  ISO 6946) Máxima eficiencia térmica con el mínimo espesorPara conseguir la misma resistencia térmica se requiere del 15% al 40% más de espesor.Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua(EN 12086)Mínimo riesgo de condensaciones en la mayoría de soluciones constructivas y climatologías.Necesidad de barrera de vapor por alto riesgo de condensaciones.Estanqueidad al agua(EN 1928)El agua coloreada a una presión de 60 kPa no pasa a través de una espuma de 3 cm de espesor.El agua coloreada a una presión de 3 kPa consigue atravesar la espuma de 4 cm y marcar el papel indicador.Absorción de agua(EN 12087, realizado con agua tintada en rojo)Absorción inferior al 2 % solamente en superficie.Absorción superior al 35%  que penetra en el interior de la espuma dañando sus propiedades aislantes.Resistencia a la Compresión(EN 826)La estructura rígida de celdas cerradas aporta una buena resistencia mecánicaLa espuma de celda abierta tiene baja resistencia mecánicaCondensaciones !
  • 4. Celda Cerrada vs Celda AbiertaAdecuación a soluciones constructivasSolución Celda Cerrada Celda AbiertaFachada por el interiorRecomendado en todos los casosEn función del grado de impermeabilidad exigido requiere enfoscado hidrófugo previo, mayor espesor y barrera de vapor para evitar patologíasFachada por el exteriorRecomendado en todos los casosEn función del grado de impermeabilidad exigido requiere enfoscado previo, mayor espesor y barrera de vapor para evitar patologíasFachada Ventilada Recomendado(teniendo en cuenta requerimientos adicionales de protección contra el fuego)No recomendadoAplicación en contacto directo con el aguaCubierta inclinadaRecomendadoNo recomendadoAplicación en contacto directo con el aguaCubierta aislada por    el interiorRecomendadoRequiere mayor espesor y en muchos casos barrera de vaporCubierta ligera aislada por exterior Recomendado con espumas de alta resistencia a la compresiónNo recomendadoAplicación en contacto directo con el aguaTerraza / Cubierta transitable Recomendado, espumas de alta resistencia a la compresión y estabilidad dimensionalNo recomendado, aplicación en contacto directo con el agua y riesgo de asentamientoSueloRecomendado con espumas de alta resistencia a la compresión y alta estabilidad dimensionalNo recomendadoRiesgo de asentamiento
  • 5. Consideraciones del análisis: Fachada ladrillo cara vista, con aislamiento en cámara Resistencia térmica exigida al aislante = 1,80 m2∙K/W Zona climática «D» y grado de impermeabilidad «3» (Según CTE) Poliuretano celda cerrada 35 kg/m3 y   0,028 W/mK Poliuretano celda abierta 30 kg/m3 y   0,035 W/mKLas espumas de celda abierta, al no utilizar gases de baja conductividad térmica, tienen un coste de  materia  prima  aproximadamente  un  20%  menor.  Además,  como  la  densidad  aplicada  del producto es inferior, la cantidad necesaria de material por m2 se reduce entre el 15% y el 30%.Sin embargo, la puesta en obra para obtener las prestaciones mínimas exigidas por el proyecto y la legislación vigente implica costes adicionales.Celda Cerrada vs Celda AbiertaAnálisis comparativo de costes
  • 6. La aplicación de un sistema de poliuretano de celda abierta, en sustitución directa de uno de celda cerrada, sin las correcciones oportunas (mayor espesor, enfoscado de mortero, barrera de vapor, etc.) puede ocasionar múltiples problemas: Incumplimiento de proyecto y/o legislación Aislamiento deficiente y mayor consumo energético Absorción de agua en el aislamiento y deterioro de las propiedades aislantes Aparición de humedades y moho (insalubridad) Filtraciones de aguaTanto  el  fabricante  como  el  instalador  tienen  la  obligación  de  informar  adecuadamente  a  su cliente del tipo de producto y de su idoneidad para las diferentes soluciones constructivas. BASF Poliuretanos Iberia S.A.Polígono Industrial Can JardíCalle Vivaldi,1-7,08191 Rubí(Barcelona)SpainTeléfono: +34 93 680 6100Fax: +34 93 680 6200E-Mail: sprayfoam@basf.comwww.pu.basf.eu/es® = Marca Registrada de BASFLas indicaciones de esta publicación se basan en nuestros conocimientos y experiencias actuales. Todas las descripciones, dibujos y gráficos, fotografías, datos, coeficientes, etc. indicados en la presente publicación pueden ser modificados sin previo aviso.Celda Cerrada vs Celda AbiertaConclusionesLos sistemas de celda cerrada Elastospray® de BASF ofrecenlas máximas prestaciones, evitando las patologías ypermitiendo su aplicación en soluciones constructivassencillas y económicas, todo ello certificado por una entidadacreditada.Elastospray® ‐ Calidad en AislamientoOctubre 2012

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