Informe estadístico del sector agroindustrial de la caña de azúcar
Zafras 2007/08 – 2013/14
Molécula de Azúcar ( C12H22O11...
A-1
INTRODUCCIÓN
Este primer informe estadístico del sector agroindustrial de la caña de azúcar presenta la información de...
COMITÉ NACIONAL PARA EL DESARROLLO SUSTENTABLE DE LA CAÑA DE AZÚCAR
INFORME ESTADÍSTICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CA...
COMITÉ NACIONAL PARA EL DESARROLLO SUSTENTABLE DE LA CAÑA DE AZÚCAR
INFORME ESTADÍSTICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CA...
COMITÉ NACIONAL PARA EL DESARROLLO SUSTENTABLE DE LA CAÑA DE AZÚCAR
INFORME ESTADÍSTICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CA...
COMITÉ NACIONAL PARA EL DESARROLLO SUSTENTABLE DE LA CAÑA DE AZÚCAR
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COMITÉ NACIONAL PARA EL DESARROLLO SUSTENTABLE DE LA CAÑA DE AZÚCAR
INFORME ESTADÍSTICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CA...
COMITÉ NACIONAL PARA EL DESARROLLO SUSTENTABLE DE LA CAÑA DE AZÚCAR
INFORME ESTADÍSTICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CA...
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NOTAS
En el caso de los indicadores que se calcularon, se tomaron las siguientes consideraciones para sus operaciones:
1...
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12. La caña molida bruta por hectárea o rendimiento en campo, es el resultado de dividir la caña molida bruta entre las ...
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24. El porcentaje de pérdidas en miel final producida y estimada es el resultado de dividir las toneladas de pérdidas en...
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35. El porcentaje tiempo perdido por días festivos es el resultado de dividir las horas y minutos perdidos por días fes...
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ANEXO 1
1. Los días de zafra del ingenio son:
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑧𝑎𝑓𝑟𝑎 (𝑑𝑒𝑐𝑖𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠)
24
2. La fecha de término de zafra e...
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6. El porcentaje de extracción de jugo mezclado porciento caña es:
𝑗𝑢𝑔𝑜 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜
𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎
𝑥100
7. El porcentaj...
13
11. El alcohol por tonelada de miel final a 85° Brix aportada es:
𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑚𝑖𝑒𝑙 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑎 85° 𝑏𝑟𝑖𝑥 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑...
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El Karbe Bruto teórico considerará hasta seis decimales para el cálculo de Karbe Neto teórico.
15. La fórmula para el c...
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19. El porcentaje de Pol en bagazo es:
𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑏𝑎𝑔𝑎𝑧𝑜
𝑏𝑎𝑔𝑎𝑧𝑜 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜
∗ 100
20. El porcentaje de Pol (sacarosa) env...
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23. El porcentaje de pérdidas en bagazo es:
𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑏𝑎𝑔𝑎𝑧𝑜
𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎
∗ 100
24. El porcentaje de pérdidas en...
17
28. El consumo de vapor por tonelada de caña es:
𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎
29. La generación de energía elé...
18
33. El porcentaje tiempo perdido en fábrica es:
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑓á𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑧𝑎𝑓𝑟𝑎
∗ 100
34. ...
19
38. El porcentaje de tiempo perdido total es:
% 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑓á𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎 + % 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙 + % 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑒...
20
40. La fórmula del Karbe Neto Teórico Nacional es:
𝐾𝑎𝑟𝑏𝑒 𝑁𝑒𝑡𝑜 𝑁𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = ∑ 𝐴𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝐾𝑎𝑟𝑏𝑒𝑖
𝑛
𝑖=1
∑ 𝐶𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎𝑖
𝑛
𝑖=...
Informe Estadístico del sector agroindustrial de la caña de azúcar Zafras 2007/2008 - 2013/2014
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Informe Estadístico del sector agroindustrial de la caña de azúcar Zafras 2007/2008 - 2013/2014

Informe Estadístico del sector agroindustrial de la caña de azúcar Zafras 2007/2008 - 2013/2014
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  • 1. Informe estadístico del sector agroindustrial de la caña de azúcar Zafras 2007/08 – 2013/14 Molécula de Azúcar ( C12H22O11 )
  • 2. A-1 INTRODUCCIÓN Este primer informe estadístico del sector agroindustrial de la caña de azúcar presenta la información de las principales variables obtenidas de los informes finales de la corrida de fábrica de los ingenios en las zafras 2007/08 a 2013/14, las cuales están vertidas en el Sistema de Información Estadística de Campo y Fábrica –INFOCAÑA-. En la primera unidad se encuentran los tabulados históricos para las secciones “Molienda y producción” (27 variables), “Campo” (12 variables), “Parámetros de eficiencia” (16 variables), ”Pérdidas de sacarosa” (5 variables), “Generación y consumo de energía” (5 variables), “Consumo de petróleo” (7 variables) y “Resumen de tiempos perdidos” (6 variables); teniendo así un concentrado de 78 variables agrupadas a nivel Nacional, por Ingenio, Estado y Consorcio respectivamente a lo largo de los últimos 7 años de zafra. Adicionalmente en el costado derecho de estos tabuladores se puede apreciar la variación porcentual de las últimas dos zafras, indicando en color rojo los descensos relativos con respecto a la penúltima zafra reportada. Los óptimos se muestran en un recuadro gris; y debido a la naturaleza de cada variable, el óptimo puede ser el máximo o el mínimo del conjunto al que pertenece. Es por ello que las variables cuyo óptimo es considerado como el valor mínimo de su conjunto tiene una marca distintiva ( * ); mientras que los máximos óptimos carecen de dicho distintivo. La segunda sección reportada compete a los gráficos de las 24 variables más importantes, distribuidas en 4 páginas para cada uno de los elementos a producir y la ordenación pretende agrupar secciones y facilitar los comparativos entre estas. La tercera sección “Notas” obedece a una breve narrativa de la homogenización de procedimientos convenidos entre la CNIAA y el CONADESUCA para la realización de este documento. Finalmente la última sección “Anexo 1” describe estos mismos acuerdos de una manera más amigable en forma de ecuaciones.
  • 3. COMITÉ NACIONAL PARA EL DESARROLLO SUSTENTABLE DE LA CAÑA DE AZÚCAR INFORME ESTADÍSTICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CAÑA DE AZÚCAR, ZAFRAS 2007/08 - 2013/14 NACIONAL 01-nov-2013 FIN DE MOLIENDA ** NÚMERO DE DÍAS DE ZAFRA 21-oct-2012 31-oct-2011 25-oct-2010 04-nov-2009 10-nov-2008 22-oct-2007 12-jul-2014 12-jul-2013 25-jun-2012 27-jun-2011 05-jul-2010 17-jun-2009 01-jul-2008 HORAS DE ZAFRA CAÑA MOLIDA BRUTA CAÑA MOLIDA POR DÍA DE ZAFRA CAÑA MOLIDA POR HORA POR VEINTICUATRO CAÑA MOLIDA POR HORA IMBIBICIÓN PORCIENTO CAÑA CAÑA MOLIDA BRUTA (SEMANA DE MAYOR PROD. EN ZAFRA) 181 193 145 150 142 163 221,474 247,935 199,127 182,991 193,997 179,905 218,147 54,329,039 61,438,538 46,231,229 44,131,570 42,516,83843,370,288 48,304,648 24.704 24.12324.89324.99125.74525.94124.854 EXTRACCIÓN DE JUGO MEZCLADO % CAÑA EXTRACCIÓN POL % POL CAÑA EXTRACCIÓN REDUCIDA A 12.5 % EN CAÑA JUGO MEZCLADO AZÚCAR PRODUCIDA REFINADA 95.03595.14495.83696.6396.79096.28596.224 94.9294.6794.8395.0995.0795.1994.98 45,906,51940,452,28941,564,34342,645,77944,746,97759,156,04252,277,537 1,670,5551,602,7921,708,4221,565,0172,084,4841,645,032 1,829,938 AZÚCAR PRODUCIDA ESTÁNDAR AZÚCAR PRODUCIDA BLANCO ESPECIAL AZÚCAR PRODUCIDA MASCABADO AZÚCAR PRODUCIDA TOTAL AZÚCAR PRODUCIDA TOTAL (SEMANA DE MAYOR PROD. EN ZAFRA) AZÚCAR PRODUCIDA TOTAL BASE ESTÁNDAR AZÚCAR PRODUCIDA TOTAL POR DÍA 3,513,1843,044,5143,037,0223,200,5353,197,6714,483,5334,017,561 165,090208,120184,921239,773346,693279,808 187,498 12,47439,30780487,04546,00760,08978,891 MIEL FINAL 85° BRIX PRODUCIDA MIEL FINAL 85° BRIX POR TONELADA DE CAÑA MIEL FINAL 85° BRIX APORT. A FCA. DE ALCOHOL ALCOHOL 96° PRODUCIDO ALCOHOL / MIEL FINAL A 85° BRIX APORTADA 1,844,4401,491,2431,490,4571,664,4171,701,9462,353,3522,020,019 67,07850,37447,87583,64265,23469,98974,308 19,427,52614,504,47311,826,69319,342,51715,309,26216,685,96317,607,854 289.626287.938247.032231.255234.682238.407236.959 CAÑA MOLIDA NETA SUPERFICIE DE CAÑA COSECHADA FRENTES DE CORTE CORTADORES CAÑA QUEMADA * CAÑA COSECHADA MECÁNICAMENTE CAÑA ALZADA MECÁNICAMENTE VEHÍCULOS DE ACARREO * KARBE / TONELADA DE CAÑA BRUTA TEÓRICO KARBE / TONELADA DE CAÑA NETA TEÓRICO PRECIO DE REF. DEL AZÚCAR PARA PAGO DE LA CAÑA 46,519,77640,944,74141,806,74042,528,07044,473,26559,011,39752,246,817 23242224242527 66,27765,76666,21870,22278,39572,11073,917 20.56019.13917.18317.47618.13016.75215.935 77.81980.23483.50280.73181.08281.51182.401 16,53515,78515,51015,78818,16216,11415,996 Fecha Fecha Día h t t t t t % % % % t t t t t t t t t t kg t l l t ha Número Persona % % % Camión kg kg $ PRECIO POR TONELADA DE CAÑA NETA $ 2,591,110 2,660,474 2,516,025 2,460,327 2,526,873 2,438,372 2,559,290 300,174 317,905 295,917 305,387 288,938 298,610 295,638 15,562 15,947 15,242 14,962 15,398 14,860 15,518 95.26 95.46 95.43 95.45 95.15 95.10 95.26 304,726 314,768 287,318 297,541 292,993 292,837 297,317 6,039,406 7,534,357 5,066,375 5,199,985 4,838,528 4,970,630 5,537,819 33,267 36,139 32,362 35,748 32,170 34,947 33,869 37.181 38.304 36.814 37.715 34.366 35.074 38.183 790,481 780,254 703,761 673,480 647,427 663,057 683,008 90.284 91.296 90.094 89.131 90.849 91.801 87.968 112.645 114.611 110.208 118.608 112.252 117.605 115.980 117.134 119.325 114.564 123.080 116.450 122.120 120.430 7,099.83 6,633.35 10,617.72 10,368.58 10,222.26 6,579.21 5,996.13 474.03 451.17 693.35 727.41 678.52 457.97 411.60 INICIO DE MOLIENDA ** MOLIENDA Y PRODUCCIÓN CAMPO 156 -6.22 -10.67 -11.57 -2.61 -5.58 -2.41 -0.60 -0.06 -0.22 -0.22 -11.63 -21.08 -10.39 -19.29 31.29 -13.67 -3.19 -19.84 -7.95 -14.16 -2.93 6.17 5.52 -0.61 -11.46 1.31 8.00 2.51 -1.11 -4.88 1.09 -0.73 -1.72 -1.84 7.03 5.07 INDICADORES 2013-2014 2012-2013 2011-2012 2010-2011 2009-2010 2008-2009 2007-2008 UNIDAD DE MEDIDA Fuente: CONADESUCA/SAGARPA con datos de los ingenios azucareros del país. * Campo de valor Min. óptimoIvan ** Mes de inicio mas tempranoMaya *** Variación anual de la última zafra respecto de la zafra anterior. VARIACIÓN PORCENTUAL*** VALOR MÁXIMO O MÍNIMO Zafras 1 373,489 382,716 365,819 359,087 369,546 356,647 372,422 -2.41 6,021,292 6,974,799 5,048,469 5,183,500 4,825,539 4,962,495 5,520,687
  • 4. COMITÉ NACIONAL PARA EL DESARROLLO SUSTENTABLE DE LA CAÑA DE AZÚCAR INFORME ESTADÍSTICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CAÑA DE AZÚCAR, ZAFRAS 2007/08 - 2013/14 NACIONAL EFICIENCIA EN FÁBRICA CAÑA MOLIDA BRUTA POR HECTÁREA RENDIMIENTO EN FÁBRICA AZÚCAR PRODUCIDA POR HECTÁREA FIBRA EN CAÑA * PUREZA APARENTE EN JUGO MEZCLADO BAGAZO OBTENIDO * BAGAZO EN CAÑA * HUMEDAD EN BAGAZO * POL (SACAROSA) EN CAÑA POL (SACAROSA) EN BAGAZO * POL (SACAROSA) ENVASADA SÓLIDOS EN JUGO MEZCLADO BRIX EN JUGO MEZCLADO POL (SACAROSA) EN JUGO MEZCLADO BAGAZO EMPACADO (VENDIDO) PÉRDIDAS EN BAGAZO * PÉRDIDAS EN MIEL FINAL PRODUCIDA Y ESTIMADA * PÉRDIDAS EN CACHAZA * PÉRDIDAS INDETERMINADAS * PÉRDIDAS TOTALES * GENERACIÓN DE VAPOR CONSUMO DE VAPOR POR KILOGRAMO DE CAÑA GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA / T DE CAÑA CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA CFE * PETRÓLEO EN PRUEBAS * PETRÓLEO EN FÁBRICA * PETRÓLEO EN LIQUIDACIÓN * PETRÓLEO EN FÁBRICA DE ALCOHOL * PETRÓLEO TOTAL * PETRÓLEO EN FCA. POR T DE CAÑA * PETRÓLEO EN FCA. POR T DE AZÚCAR * TIEMPO PERDIDO EN FÁBRICA * TIEMPO PERDIDO POR PERSONAL * TIEMPO PERDIDO POR DÍAS FESTIVOS * % t % t % % % t % % % % t % % t % % % % % t kg kW·h kW·h kW·h l l l l l l l % % % PARÁMETROS DE EFICIENCIA TIEMPO PERDIDO EN CAMPO * % TIEMPO PERDIDO POR LLUVIAS * % TIEMPO PERDIDO TOTAL * % 82.411 82.788 82.483 83.033 82.875 83.205 82.473 68.729 78.742 65.692 65.528 66.989 64.122 70.723 11.083 11.352 10.920 11.746 11.126 11.672 11.429 7.617 8.939 7.174 7.697 7.453 7.484 8.083 13.137 13.152 13.351 13.349 13.221 13.444 13.258 13.388 13.680 13.206 14.100 13.370 13.937 13.817 82.126 81.730 81.418 82.591 82.184 82.915 82.213 15,473,161 17,552,636 13,477,064 12,847,550 12,644,749 12,648,230 14,050,584 28.482 28.569 29.151 29.090 29.078 29.572 29.061 50.556 50.756 51.097 50.904 51.318 51.051 49.649 2.295 2.300 2.232 2.359 2.333 2.416 2.410 11.050 11.326 10.893 11.712 11.089 11.621 11.396 8,424,291 9,789,135 7,129,480 7,167,132 6,696,567 6,779,951 7,706,317 16.115 16.548 15.933 16.806 16.111 16.760 16.787 13.234 13.525 12.972 13.880 13.241 13.897 13.801 42,764 16,828 22,393 38,934 26,115 0 62,553 0.654 0.657 0.651 0.687 0.680 0.719 0.701 1.204 1.241 1.190 1.237 1.117 1.155 1.246 0.134 0.133 0.137 0.135 0.149 0.140 0.144 2.338 2.355 2.313 2.387 2.280 2.317 2.421 0.347 0.323 0.335 0.329 0.334 0.306 0.330 28,231,505 32,926,688 24,584,212 24,198,423 24,022,222 23,702,676 27,486,807 0.520 0.536 0.532 0.548 0.554 0.557 0.569 972,996,238 1,091,543,473 795,759,428 735,984,944 696,916,211 699,592,995 808,696,953 17.909 17.766 17.213 16.677 16.069 16.454 16.742 63,757,454 59,735,772 48,899,794 45,799,208 45,369,309 40,743,423 70,759,908 5,165,439 4,290,633 5,173,458 7,927,142 8,558,281 8,112,313 11,110,407 38,798,733 79,030,346 78,264,111 103,298,013 154,254,762 154,300,238 243,774,634 1,823,047 2,748,068 2,992,434 2,984,904 4,049,250 3,846,081 6,758,658 532,911 668,871 1,019,752 3,710,434 911,015 1,710,653 3,162,709 46,320,130 86,737,918 87,449,755 117,920,493 167,773,308 167,969,285 264,806,408 0.714 1.286 1.693 2.341 3.557 3.629 5.047 6.444 11.331 15.503 19.928 31.966 31.093 44.157 8.74 10.00 7.91 9.65 7.58 9.53 9.86 1.18 1.04 0.91 0.97 0.80 0.92 1.36 0.31 0.45 0.39 0.42 0.43 0.58 0.62 2.22 1.90 2.31 2.22 3.00 3.28 6.59 7.43 3.96 7.26 1.79 10.26 1.92 2.13 19.89 17.34 18.78 15.05 22.08 16.22 20.55 PÉRDIDAS DE SACAROSA GENERACIÓN Y CONSUMO DE ENERGÍA CONSUMO DE PETRÓLEO RESUMEN DE TIEMPOS PERDIDOS -0.45 -12.72 -2.37 -14.79 -0.11 -2.14 0.48 -11.85 -0.30 -0.39 -0.22 -2.44 -13.94 -2.62 -2.15 154.12 -0.53 -2.98 1.12 7.31 -0.69 -14.26 -3.04 -10.86 0.80 6.73 20.39 -50.91 -33.66 -20.33 -46.60 -44.48 -43.13 -12.54 13.71 -29.95 17.09 87.75 14.72 VALOR MÁXIMO O MÍNIMO Fuente: CONADESUCA/SAGARPA con datos de los ingenios azucareros del país. * Campo de valor Min. óptimoIvan ** Mes de inicio más tempranoMaya *** Variación anual de la última zafra respecto de la zafra anterior. INDICADORES 2 2013-2014 2012-2013 2011-2012 2010-2011 2009-2010 2008-2009 2007-2008 UNIDAD DE MEDIDA VARIACIÓN PORCENTUAL*** Zafras
  • 5. COMITÉ NACIONAL PARA EL DESARROLLO SUSTENTABLE DE LA CAÑA DE AZÚCAR INFORME ESTADÍSTICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CAÑA DE AZÚCAR, ZAFRAS 2007/08 - 2013/14 NACIONAL 82.4 82.5 82.6 82.7 82.8 82.9 83.0 83.1 83.2 83.3 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 82.47 83.20 82.87 83.03 82.48 82.79 82.41 EFICIENCIA EN FÁBRICA ( % ) COMPORTAMIENTO HISTÓRICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CAÑA DE AZÚCAR. 3 7.0 7.2 7.4 7.6 7.8 8.0 8.2 8.4 8.6 8.8 9.0 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 8.08 7.48 7.45 7.70 7.17 8.94 7.62 AZÚCAR PRODUCIDA POR HECTÁREA ( t / ha ) 10.8 11.0 11.2 11.4 11.6 11.8 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 11.43 11.67 11.13 11.75 10.92 11.35 11.08 RENDIMIENTO EN FÁBRICA ( % ) 64 66 68 70 72 74 76 78 80 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 70.72 64.12 66.99 65.53 65.69 78.74 68.73 CAÑA MOLIDA BRUTA POR HECTÁREA ( t / ha ) 28.4 28.6 28.8 29.0 29.2 29.4 29.6 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 29.06 29.57 29.08 29.09 29.15 28.57 28.48 BAGAZO EN CAÑA ( % ) 13.2 13.4 13.6 13.8 14.0 14.2 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 13.82 13.94 13.37 14.10 13.21 13.68 13.39 SACAROSA EN CAÑA ( % ) Fuente: CONADESUCA/SAGARPA con datos de los ingenios azucareros del país.
  • 6. COMITÉ NACIONAL PARA EL DESARROLLO SUSTENTABLE DE LA CAÑA DE AZÚCAR INFORME ESTADÍSTICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CAÑA DE AZÚCAR, ZAFRAS 2007/08 - 2013/14 NACIONAL COMPORTAMIENTO HISTÓRICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CAÑA DE AZÚCAR. 0.65 0.66 0.67 0.68 0.69 0.70 0.71 0.72 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 0.70 0.72 0.68 0.69 0.65 0.66 0.65 PÉRDIDAS EN BAGAZO ( % ) 4 1.10 1.12 1.14 1.16 1.18 1.20 1.22 1.24 1.26 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 1.25 1.16 1.12 1.24 1.19 1.24 1.20 PÉRDIDAS EN MIEL FINAL ( % ) 0.132 0.134 0.136 0.138 0.140 0.142 0.144 0.146 0.148 0.150 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 0.14 0.14 0.15 0.14 0.14 0.13 0.13 PÉRDIDAS EN CACHAZA ( % ) 0.305 0.310 0.315 0.320 0.325 0.330 0.335 0.340 0.345 0.350 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 0.33 0.31 0.33 0.33 0.34 0.32 0.35 PÉRDIDAS INDETERMINADAS ( % ) 2.28 2.30 2.32 2.34 2.36 2.38 2.40 2.42 2.44 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 2.42 2.32 2.28 2.39 2.31 2.35 2.34 PÉRDIDAS TOTALES ( % ) 81.4 81.6 81.8 82.0 82.2 82.4 82.6 82.8 83.0 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 82.21 82.91 82.18 82.59 81.42 81.73 82.13 PUREZA APARENTE EN JUGO MEZCLADO ( % ) Fuente: CONADESUCA/SAGARPA con datos de los ingenios azucareros del país.
  • 7. COMITÉ NACIONAL PARA EL DESARROLLO SUSTENTABLE DE LA CAÑA DE AZÚCAR INFORME ESTADÍSTICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CAÑA DE AZÚCAR, ZAFRAS 2007/08 - 2013/14 NACIONAL 40,000K 44,000K 48,000K 52,000K 56,000K 60,000K 64,000K 2007-2008 2008-2009 2009-20102010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 48,305K 42,517K 43,370K 44,132K 46,231K 61,439K 54,329K CAÑA MOLIDA BRUTA ( t ) 4,800K 5,200K 5,600K 6,000K 6,400K 6,800K 7,200K 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 5,521K 4,962K 4,826K 5,183K 5,048K 6,975K 6,021K AZÚCAR PRODUCIDA TOTAL ( t ) 0 2 4 6 8 10 12 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 2.13 1.92 10.26 1.79 7.26 3.96 7.43 TIEMPO PERDIDO POR LLUVIA ( % ) 114 116 118 120 122 124 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 120.430 122.120 116.450 123.080 114.564 119.325 117.134 KARBE / TONELADA DE CAÑA NETA TEÓRICO ( kg / t ) COMPORTAMIENTO HISTÓRICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CAÑA DE AZÚCAR. Fuente: CONADESUCA/SAGARPA con datos de los ingenios azucareros del país. 1 M = 1,000,000 1 K = 1,000 5 0.51 0.52 0.53 0.54 0.55 0.56 0.57 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 0.569 0.557 0.554 0.548 0.532 0.536 0.520 CONSUMO DE VAPOR POR KILOGRAMO DE CAÑA ( kg ) 15 16 17 18 19 20 21 22 23 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 20.55 16.22 22.08 15.05 18.78 17.34 19.89 TIEMPO PERDIDO TOTAL ( % )
  • 8. COMITÉ NACIONAL PARA EL DESARROLLO SUSTENTABLE DE LA CAÑA DE AZÚCAR INFORME ESTADÍSTICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CAÑA DE AZÚCAR, ZAFRAS 2007/08 - 2013/14 NACIONAL 1,400K 1,600K 1,800K 2,000K 2,200K 2,400K 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 1,844K 1,491K 1,490K 1,664K 1,702K 2,353K 2,020K MIEL FINAL 85° BRIX PRODUCIDA ( t ) 640K 660K 680K 700K 720K 740K 760K 780K 800K 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 683,008 663,057 647,427 673,480 703,761 780,254 790,481 SUPERFICIE DE CAÑA COSECHADA ( ha ) 87.5 88.0 88.5 89.0 89.5 90.0 90.5 91.0 91.5 92.0 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 87.97 91.80 90.85 89.13 90.09 91.30 90.28 CAÑA QUEMADA ( % ) 15 16 17 18 19 20 21 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 20.56 19.14 17.18 17.48 18.13 16.75 15.93 CAÑA COSECHADA MECÁNICAMENTE ( % ) 16.0 16.4 16.8 17.2 17.6 18.0 2007-20082008-2009 2009-20102010-2011 2011-20122012-2013 2013-2014 16.74 16.45 16.07 16.68 17.21 17.77 17.91 GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA POR TONELADA DE CAÑA ( kwh / t ) 40M 80M 120M 160M 200M 240M 280M 2007-2008 2008-2009 2009-2010 2010-2011 2011-2012 2012-2013 2013-2014 264,806K 167,969K 167,773K 117,920K 87,450K 86,738K 46,320K PETRÓLEO TOTAL ( l ) COMPORTAMIENTO HISTÓRICO DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL DE LA CAÑA DE AZÚCAR. 6 Fuente: CONADESUCA/SAGARPA con datos de los ingenios azucareros del país. 1 M = 1,000,000 1 K = 1,000
  • 9. 7 NOTAS En el caso de los indicadores que se calcularon, se tomaron las siguientes consideraciones para sus operaciones: 1. Los días de zafra del ingenio están en función a las horas y minutos de zafra registrados en el informe oficial de corrida de fábrica final. Su cálculo es el resultado de dividir las horas y minutos de zafra en decimales entre 24. 2. La fecha de término de zafra está en función de las horas y minutos de zafra registrados en el informe oficial de corrida de fábrica final del ingenio. Es el resultado de la fecha de inicio considerando las horas y minutos en que inició el ingenio más las horas de zafra. 3. La caña molida por día es el resultado de dividir la caña molida bruta entre el número de días de zafra. 4. La caña molida por hora es el resultado de dividir la caña molida bruta entre las horas y minutos de molienda en decimal. 5. La caña molida por hora por veinticuatro es el resultado de dividir la caña molida bruta entre las horas y minutos de molienda en decimal por 24. 6. El porcentaje de extracción de jugo mezclado porciento caña es el resultante de dividir el jugo mezclado entre la caña molida bruta por cien. 7. El porcentaje de extracción de Pol porciento Pol caña es el resultante de dividir las toneladas de Pol (sacarosa) en jugo mezclado entre las toneladas de Pol (sacarosa) en caña por cien. 8. El azúcar total base estándar es el resultado de dividir el azúcar producida y estimada entre la polarización del azúcar estándar (99.4), y el resultado multiplicado por cien. 9. El azúcar total producido por día es el resultado de dividir el azúcar producido total entre el número de días de zafra. 10. La miel final 85°Brix por tonelada de caña es el resultado de dividir la miel final a 85° Brix producida entre la caña molida bruta. 11. El alcohol por tonelada de miel final a 85° Brix aportada es el resultado de dividir el alcohol producido total entre la miel final a 85° Brix aportada.
  • 10. 8 12. La caña molida bruta por hectárea o rendimiento en campo, es el resultado de dividir la caña molida bruta entre las hectáreas cosechadas. 13. El azúcar producido por hectárea es el resultado de dividir el azúcar producido total entre las hectáreas cosechadas. 14. El Karbe Bruto teórico por ingenio es el resultado de multiplicar la Pol porciento caña por la eficiencia base de fábrica por el factor fibra, por el factor pureza por el factor de polarización del azúcar estándar. El Karbe Bruto teórico considerará hasta seis decimales para el cálculo de Karbe Neto teórico. 15. El Karbe Neto teórico por ingenio es el resultado de multiplicar el Karbe bruto teórico por la caña molida bruta, todo dividido entre la caña molida neta. El Karbe Neto teórico considerara sólo tres decimales para el cálculo del Azúcar Karbe. 16. El precio por tonelada de caña neta es el resultado de multiplicar el 57% del precio de referencia del azúcar por el Karbe Neto, todo dividido entre mil. 17. El rendimiento en fábrica es el resultado de dividir el azúcar producida total entre la caña molida bruta, todo multiplicado por cien. 18. El bagazo obtenido es el resultado de la sumatoria de la caña molida bruta más las toneladas de imbibición menos las toneladas de jugo mezclado. 19. El porcentaje de Pol en bagazo es igual a las pérdidas en bagazo entre el bagazo obtenido, todo multiplicado por cien. 20. El porcentaje de Pol (sacarosa) envasada es el resultado de dividir las toneladas de azúcar producida y estimada entre la caña molida bruta, el resultado multiplicado por cien. 21. El porcentaje de Brix en jugo mezclado es el resultado de dividir las toneladas de sólidos en jugo mezclado entre las toneladas de Jugo mezclado, y el resultado multiplicado por cien. 22. El porcentaje de Pol (sacarosa) en jugo mezclado es el resultado de dividir la Pol en jugo mezclado entre el Jugo mezclado, todo multiplicado por cien. 23. El porcentaje de pérdidas en bagazo es el resultado de dividir las toneladas de pérdidas en bagazo entre las toneladas de caña molida bruta por cien.
  • 11. 9 24. El porcentaje de pérdidas en miel final producida y estimada es el resultado de dividir las toneladas de pérdidas en miel final producida y estimada entre las toneladas de caña molida bruta por cien. 25. El porcentaje de pérdidas en cachaza es el resultado de dividir las toneladas de pérdidas en cachaza entre las toneladas de caña molida bruta por cien. 26. El porcentaje de pérdidas indeterminadas es el resultado de dividir las toneladas de pérdidas indeterminadas entre las toneladas de caña molida bruta por cien. 27. El porcentaje de pérdidas totales es el resultado de dividir las toneladas de pérdidas totales entre las toneladas de caña molida bruta por cien. 28. El consumo de vapor por tonelada de caña es el resultante de dividir la generación de vapor entre la caña molida bruta. 29. La generación de energía eléctrica por tonelada de caña es el resultado de dividir los kilowatts de energía eléctrica que genera el ingenio entre su caña molida bruta. 30. El consumo de petróleo total es la sumatoria del consumo de petróleo en pruebas, más el consumo de petróleo en fábrica, más el consumo de petróleo en liquidación, más el consumo de petróleo en fábrica de alcohol. 31. El consumo de petróleo en fábrica por tonelada de caña es el resultado de dividir el consumo de petróleo en fábrica entre la caña molida bruta. 32. El consumo de petróleo en fábrica por tonelada de azúcar es el resultado de dividir el consumo de petróleo en fábrica entre el azúcar producido total. 33. El porcentaje tiempo perdido en fábrica es el resultado de dividir las horas y minutos perdidos en fábrica entre el total de horas y minutos de zafra, todo multiplicado por cien. 34. El porcentaje tiempo perdido por personal es el resultado de dividir las horas y minutos perdidos por personal entre el total de horas y minutos de zafra, todo multiplicado por cien.
  • 12. 10 35. El porcentaje tiempo perdido por días festivos es el resultado de dividir las horas y minutos perdidos por días festivos entre el total de horas y minutos de zafra, todo multiplicado por cien. 36. El porcentaje tiempo perdido en campo es el resultado de dividir las horas y minutos perdidos en campo entre el total de horas y minutos de zafra, todo multiplicado por cien. 37. El porcentaje tiempo perdido por lluvias es el resultado de dividir las horas y minutos perdidos por lluvias entre el total de horas y minutos de zafra, todo multiplicado por cien. 38. El porcentaje de tiempo perdido total es la sumatoria de los porcentajes del tiempo perdido en fábrica, más el tiempo perdido por personal, más el tiempo perdido por días festivos, más el tiempo perdido en campo, más el tiempo perdido por lluvias. 39. El Karbe Bruto Teórico Nacional, por Estado y por Consorcio es el resultado de la sumatoria de Azúcar Karbe entre la sumatoria de la caña molida bruta, todo multiplicado por cien. 40. El Karbe Neto Teórico Nacional, por Estado y por Consorcio es el resultado de la sumatoria de Azúcar Karbe entre la sumatoria de la caña molida neta, todo multiplicado por cien. 41. El porcentaje de Pol en caña Nacional es el resultado de sumar el porcentaje de pérdidas totales nacional más el porcentaje de sacarosa envasada nacional.
  • 13. 11 ANEXO 1 1. Los días de zafra del ingenio son: ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑧𝑎𝑓𝑟𝑎 (𝑑𝑒𝑐𝑖𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠) 24 2. La fecha de término de zafra es: 𝑓𝑒𝑐ℎ𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑜 + ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑜 + ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑧𝑎𝑓𝑟𝑎 3. La caña molida por día es: 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑧𝑎𝑓𝑟𝑎 4. La caña molida por hora es: 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑐𝑖𝑚𝑎𝑙 5. La caña molida por hora por veinticuatro es: 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑐𝑖𝑚𝑎𝑙 ∗ 24
  • 14. 12 6. El porcentaje de extracción de jugo mezclado porciento caña es: 𝑗𝑢𝑔𝑜 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 𝑥100 7. El porcentaje de extracción de Pol porciento Pol caña es: 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑃𝑜𝑙 (𝑠𝑎𝑐𝑎𝑟𝑜𝑠𝑎) 𝑒𝑛 𝑗𝑢𝑔𝑜 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑃𝑜𝑙 (𝑠𝑎𝑐𝑎𝑟𝑜𝑠𝑎) 𝑒𝑛 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑥100 8. El azúcar total base estándar es: 𝑎𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑦 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑚𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑙𝑎𝑟𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛 𝑙𝑎 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑥100 9. El azúcar total producida por día es: 𝑎𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑧𝑎𝑓𝑟𝑎 10. La miel final 85° Brix por tonelada de caña es: 𝑚𝑖𝑒𝑙 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑎 85° 𝑏𝑟𝑖𝑥 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎
  • 15. 13 11. El alcohol por tonelada de miel final a 85° Brix aportada es: 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑚𝑖𝑒𝑙 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑎 85° 𝑏𝑟𝑖𝑥 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑎 12. La caña molida bruta por hectárea es: 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 ℎ𝑒𝑐𝑡á𝑟𝑒𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑠𝑒𝑐ℎ𝑎𝑑𝑎𝑠 13. El azúcar producida por hectárea es: 𝑎𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 ℎ𝑒𝑐𝑡á𝑟𝑒𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑠𝑒𝑐ℎ𝑎𝑑𝑎𝑠 14. La fórmula para el cálculo del Karbe Bruto teórico por ingenio es: 𝑃𝑜𝑙%𝑐𝑎ñ𝑎 ∗ 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑒 𝐹á𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎 ∗ 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝐹𝑖𝑏𝑟𝑎 ∗ 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑃𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎 ∗ 𝑅𝑒𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒𝑎𝑟 ( 10 99.4 , 6) En donde: i) 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝐹𝑖𝑏𝑟𝑎 = 𝑅𝑒𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒𝑎𝑟 (1.085966 – 0.519∗ 𝐹𝑖𝑏𝑟𝑎 % 𝐶𝑎ñ𝑎 100− 𝐹𝑖𝑏𝑟𝑎 % 𝐶𝑎ñ𝑎 ,6) ii) 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑃𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎 = 𝑅𝑒𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒𝑎𝑟 (1.101843 (1.4 − 40 𝑃𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎 𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐽𝑢𝑔𝑜 𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜 ) , 6) iii) 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑒 𝐹á𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎 = 82.370
  • 16. 14 El Karbe Bruto teórico considerará hasta seis decimales para el cálculo de Karbe Neto teórico. 15. La fórmula para el cálculo del Karbe Neto teórico por ingenio es: 𝐾𝑎𝑟𝑏𝑒 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑜 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 ∗ 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎 16. El precio por tonelada de caña neta es: 𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑧ú𝑐𝑎𝑟 ∗ 57 100 ∗ 𝐾𝑎𝑟𝑏𝑒 𝑁𝑒𝑡𝑜 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 1,000 17. El rendimiento en fábrica es: 𝑎𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 ∗ 100 18. El bagazo obtenido es: 𝑡𝑜𝑛𝑠. 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 + 𝑡𝑜𝑛𝑠. 𝑖𝑚𝑏𝑖𝑏𝑖𝑐𝑖ó𝑛 − 𝑡𝑜𝑛𝑠. 𝑗𝑢𝑔𝑜 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜
  • 17. 15 19. El porcentaje de Pol en bagazo es: 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑏𝑎𝑔𝑎𝑧𝑜 𝑏𝑎𝑔𝑎𝑧𝑜 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 ∗ 100 20. El porcentaje de Pol (sacarosa) envasada es: 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑦 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑚𝑎𝑑𝑎 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 ∗ 100 21. El porcentaje de Brix en jugo mezclado es: 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑗𝑢𝑔𝑜 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑇𝑜𝑛𝑠. 𝐽𝑢𝑔𝑜 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜 ∗ 100 22. El porcentaje de Pol (sacarosa) en jugo mezclado es: 𝑃𝑜𝑙 𝑒𝑛 𝑗𝑢𝑔𝑜 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜 𝐽𝑢𝑔𝑜 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜 ∗ 100 En donde: 𝑃𝑜𝑙 𝑒𝑛 𝑗𝑢𝑔𝑜 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜 = 𝑇𝑜𝑛 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑀𝑖𝑒𝑙 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙 + 𝑇𝑜𝑛 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝐶𝑎𝑐ℎ𝑎𝑧𝑎 + 𝑇𝑜𝑛 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝐼𝑛𝑑𝑒𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠 + 𝑇𝑜𝑛 𝐴𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑦 𝐸𝑠𝑡𝑖𝑚𝑎𝑑𝑎
  • 18. 16 23. El porcentaje de pérdidas en bagazo es: 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑏𝑎𝑔𝑎𝑧𝑜 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 ∗ 100 24. El porcentaje de pérdidas en miel final producida y estimada es: 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑚𝑖𝑒𝑙 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑦 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑚𝑎𝑑𝑎 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 ∗ 100 25. El porcentaje de pérdidas en cachaza es: 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑐ℎ𝑎𝑧𝑎 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 ∗ 100 26. El porcentaje de pérdidas indeterminadas es: 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑑𝑒𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 ∗ 100 27. El porcentaje de pérdidas totales es: 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 ∗ 100
  • 19. 17 28. El consumo de vapor por tonelada de caña es: 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 29. La generación de energía eléctrica por tonelada de caña es: 𝑘𝑖𝑙𝑜𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 30. El consumo de petróleo total es: 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑡𝑟ó𝑙𝑒𝑜 𝑒𝑛 𝑝𝑟𝑢𝑒𝑏𝑎𝑠 + 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑡𝑟ó𝑙𝑒𝑜 𝑒𝑛 𝑓á𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎 + 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑡𝑟ó𝑙𝑒𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑎𝑐𝑖ó𝑛 + 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑡𝑟ó𝑙𝑒𝑜 𝑒𝑛 𝑓á𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙 31. El consumo de petróleo en fábrica por tonelada de caña es: 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑡𝑟ó𝑙𝑒𝑜 𝑒𝑛 𝑓á𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑐𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 32. El consumo de petróleo en fábrica por tonelada de azúcar es: 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑡𝑟ó𝑙𝑒𝑜 𝑒𝑛 𝑓á𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑎𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
  • 20. 18 33. El porcentaje tiempo perdido en fábrica es: ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑓á𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑧𝑎𝑓𝑟𝑎 ∗ 100 34. El porcentaje tiempo perdido por personal es: ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑧𝑎𝑓𝑟𝑎 ∗ 100 35. El porcentaje tiempo perdido por días festivos es: ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎𝑠 𝑓𝑒𝑠𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑧𝑎𝑓𝑟𝑎 ∗ 100 36. El porcentaje tiempo perdido en campo es: ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑜 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑧𝑎𝑓𝑟𝑎 ∗ 100 37. El porcentaje tiempo perdido por lluvias es: ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑙𝑢𝑣𝑖𝑎𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑧𝑎𝑓𝑟𝑎 ∗ 100
  • 21. 19 38. El porcentaje de tiempo perdido total es: % 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑓á𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎 + % 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙 + % 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎𝑠 𝑓𝑒𝑠𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠 + % 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑜 + % 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑙𝑢𝑣𝑖𝑎𝑠 39. La fórmula del Karbe Bruto Teórico Nacional es: 𝐾𝑎𝑟𝑏𝑒 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑜 𝑁𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = ∑ 𝐴𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝐾𝑎𝑟𝑏𝑒𝑖 𝑛 𝑖=1 ∑ 𝐶𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎𝑖 𝑛 𝑖=1 ⁄ ∗ 1,000 𝑛 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑔𝑒𝑛𝑖𝑜𝑠 En donde: 𝐴𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝐾𝑎𝑟𝑏𝑒𝑖 = 𝐶𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑔𝑒𝑛𝑖𝑜 𝑖 ∗ 𝐾𝑎𝑟𝑏𝑒 𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑔𝑒𝑛𝑖𝑜 𝑖 El Karbe Neto teórico considerará sólo tres decimales para el cálculo del Azúcar Karbe
  • 22. 20 40. La fórmula del Karbe Neto Teórico Nacional es: 𝐾𝑎𝑟𝑏𝑒 𝑁𝑒𝑡𝑜 𝑁𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = ∑ 𝐴𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝐾𝑎𝑟𝑏𝑒𝑖 𝑛 𝑖=1 ∑ 𝐶𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎𝑖 𝑛 𝑖=1 ⁄ ∗ 1,000 𝑛 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑔𝑒𝑛𝑖𝑜𝑠 En donde: 𝐴𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝐾𝑎𝑟𝑏𝑒𝑖 = 𝐶𝑎ñ𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑔𝑒𝑛𝑖𝑜 𝑖 ∗ 𝐾𝑎𝑟𝑏𝑒 𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑔𝑒𝑛𝑖𝑜 𝑖 El Karbe Neto teórico considerará sólo tres decimales para el cálculo del Azúcar Karbe 41. El porcentaje de Pol en caña Nacional es: % 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 + % 𝑆𝑎𝑐𝑎𝑟𝑜𝑠𝑎 𝑒𝑛𝑣𝑎𝑠𝑎𝑑𝑎

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