AE-0098/2011
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Para la elección de los equipos de trabajo el empresario deberá tener en cuenta los ...
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El Manual de Instrucciones debe de contemplar las siguientes indicaciones:
1_ Indicaciones relativas al transporte, man...
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El marcado CE es el testimonio por parte del fabricante de que su
producto cumple con los mínimos requisitos legales y ...
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DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD
Es el procedimiento mediante el cual el fabricante o su representante
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_ Periódicas.
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SIERRA CINTA
_ El contorno de la sierra debe estar protegido en todo su recorrido.
_ Siempre se debe regular la guía-si...
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_ La parte superior de la sierra circular se debe proteger mediante una carcasa
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CEPILLADORA
_ Se deben usar cuchillas de buena calidad y bien afiladas.
_ Se debe usar madera sin nudos y empujadores d...
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INGLETEADORA
_ El disco de la máquina debe estar protegido mediante una pantalla, retráctil
o basculante de descenso so...
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TUPÍ
_ No se deben utilizar árboles de sección cuadrada.
_ Es obligatorio la protección del fragmento de árbol portacuc...
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TRONZADORA
_ Se debe disponer de sistemas de protección frente al disco de corte: sujeción
de la pieza a cortar con ayu...
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ESCOPLEADORA
_ Se debe disponer de sistemas de protección frente al contacto con la cadena
fresadora: sujeción de la pi...
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REGRUESADORA
_ Se debe disponer de sistemas de protección del fragmento de árbol portacuchillas.
_ Se debe disponer de ...
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ENCOLADORA
_ Se debe disponer de sistemas de protección: pantalla basculante protectora del
acceso a la zona de aliment...
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CABINA DE BARNIZADO
_ Se deben sustituir sustancias con compuestos volátiles orgánicos por sustancias
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CARRETILLA ELEVADORA
_ Se deben constituir correctamente los apilamientos de las cargas, flejado o
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PRENSA HIDRÁULICA
_ Deben de existir sistemas de accionamiento a doble mando.
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Tanto del equipo como de las sustancias producidas, utilizadas o almacenadas por éste.
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Tanto del equipo como de las sustancias producidas, utilizadas o almacenadas por éste.
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BIBLIOGRAFÍA
_ Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y
salud para la ...
_ Directiva 89/656/CEE, que fija las disposiciones mínimas de seguridad y salud que garanticen una
protección adecuada del...
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www.insht.es
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
www.confemadera.es/
Confederación Española de Emp...
PROMOVIDA
POR EL ÓRGANO
PARITARIO
SECTORIAL
DE LA MADERA
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Prevencion de riesgos maquinas de seguridad

eleccion de maquinas en la seguridad del trabajo
Published on: Mar 4, 2016
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Transcripts - Prevencion de riesgos maquinas de seguridad

  • 1. AE-0098/2011 CUMPLIENDO LA NORMATIVA EN MATERIA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES (PRL), EL EMPRESARIO DEBE TOMAR LAS MEDIDAS ADECUADAS PARA QUE LOS EQUIPOS DE TRABAJO GARANTICEN LA SEGURIDAD Y SALUD DE LOS TRABAJADORES Y MINIMICEN LOS RIESGOS. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES SECTOR DE LA MADERA Y EL MUEBLE 03 0 4 05 02 01 CONCEPTOSGENERALESSOBREEQUIPO S DETRABAJO DE SEGURIDAD CHECK LIST NORMAS GENERALES PARA LA ADQUISICIÓNUSO Y MANTENIMIENTO MEDIDAS DEPROTECCIÓN GENERALES ESPECÍF ICAS DE PRO TECCIÓN MEDID AS
  • 2. 02 DELOSEQUIPOS DE TRABAJO YREVISIÓN MANTENIMIENTO ADQUISICIÓN,USO, 03 0 4 05 02 01 CONCEPTOSGENERALESSOBREEQUIPO S DETRABAJO DE SEGURIDAD CHECK LIST NORMAS GENERALES PARA LA ADQUISICIÓNUSO Y MANTENIMIENTO MEDIDAS DEPROTECCIÓN GENERALES ESPECÍF ICAS DE PRO TECCIÓN MEDID AS
  • 3. 01_ PRESENTACIÓN 02_ ADQUISICIÓN, USO, MANTENIMIENTO Y REVISIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO, EN LAS PYMES DEL SECTOR DE LA MADERA Y EL MUEBLE 03_ CONCEPTOS GENERALES SOBRE LOS EQUIPOS DE TRABAJO 04_ NORMAS GENERALES PARA LA ADQUISICIÓN, USO, MANTENIMIENTO Y REVISIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO 04_1_ LA SEGURIDAD EN LA ADQUISICIÓN 04_2_ SEGURIDAD EN EL USO 04_3_ SEGURIDAD EN EL MANTENIMIENTO 04_4_ SEGURIDAD EN LA REVISIÓN 05_ MEDIDAS DE PROTECCIÓN GENERALES, FRENTE A LOS RIESGOS DERIVADOS DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO EN EL SECTOR DE LA MADERA Y EL MUEBLE 06_ MEDIDAS DE PROTECCIÓN ESPECÍFICAS, FRENTE A LOS RIESGOS DERIVADOS DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO EN EL SECTOR DE LA MADERA Y EL MUEBLE _ SIERRA CINTA _ ESCUADRADORA Y SIERRA CIRCULAR _ CEPILLADORA _ INGLETEADORA _ TUPÍ _ TRONZADORA _ ESCOPLEADORA _ REGRUESADORA _ ENCOLADORA _ CABINA DE BARNIZADO _ CARRETILLA ELEVADORA _ PRENSA HIDRÁULICA _ COMPRESOR 07_ CHECK LIST DE SEGURIDAD DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO 07_1_ CHECK LIST PARA LA COMPROBACIÓN DE LA SEGURIDAD DE EQUIPOS DE TRABAJO CON PARTES MÓVILES, EN CUMPLIMIENTO DE R. D. 1215/1997 Y R. D. 1644/2008 07_2_ CHECK LIST PARA LA COMPROBACIÓN DE LA SEGURIDAD DE EQUIPOS DE MOVIMIENTO DE CARGAS EN CUMPLIMIENTO DE R. D. 1215/1997 Y R. D. 1644/2008 07_3_ CHECK LIST PARA LA COMPROBACIÓN DE LA SEGURIDAD DE EQUIPOS DE TRABAJO CON ELEMENTOS A PRESIÓN, EN CUMPLIMIENTO DE R. D. 1215/1997 Y R. D. 1644/2008 Bibliografía Direcciones Web de interés 04 06 09 18 20 03 24 24 24 25 28 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 46 48 51 53 56
  • 4. 04 _01 PRESENTACIÓN
  • 5. 05 Esta Guía, forma parte de la CAMPAÑA DE INFORMACIÓN Y PROMOCIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN EL SECTOR DE LA MADERA Y EL MUEBLE, en torno a LA UTILIZACIÓN SEGURA DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO Para la difusión entre trabajadores y empresarios del sector de la madera y el mueble, de las condiciones para a la adquisición, mantenimiento y revisión de los equipos de trabajo, así como los riesgos generales y específicos del uso cada uno de ellos. Forma parte del proyecto con código AE-0098/2011, financiado por la Fundación para la Prevención de Riesgos Laborales, dentro de la Convocatoria 2011 de asignación de recursos para el desarrollo, en el ámbito sectorial, de actuaciones de fortalecimiento de la implicación de empresarios y trabajadores en la mejora de la seguridad y salud en el trabajo. El desarrollo de esta Campaña, ha sido promovido por el Órgano Paritario Sectorial en materia de Prevención de Riesgos Laborales, constituido por las siguientes entidades: _ Confederación Española de Empresarios de la Madera (CONFEMADERA). _ Federación Estatal de Construcción Madera y Afines de CCOO (FECOMA-CCOO) _ Metal, Construcción y Afines de la Unión General de trabajadores, Federación de Industria (MCA- UGT). OBJETIVOS DE ESTA GUÍA son: 01Sintetizar de forma clara y precisa todos los aspectos relacio- nados con la se- guridad en ad- quisición, uso, mantenimiento y revisión de maquinaria, que afectan al sector de la Madera y el Mueble. 02Identificar y aclarar las res- ponsabilidades en materia de seguridad y sa- lud para la utili- zación de los equipos de tra- bajo. 03Facilitar al em- presario y al tra- bajador de las empresas del sector de la ma- dera y el mueble la adopción de las medidas de prevención y protección ne- cesarias para eli- minar o minimi- zar los riesgos de la utilización de los equipos de trabajo. 04Establecer cri- terios y reco- mendaciones para la evalua- ción de riesgos e implantar de manera eficaz la actividad pre- ventiva que pro- ceda de los ries- gos evaluados en las máquinas del sector de la madera y el mueble. 05Dar continuidad a las anteriores Campañas in- formativas diri- gida al sector de la Madera y el Mueble para la adecuada ad- quisición, uso, manejo y man- tenimiento de los equipos de trabajo. 06Dar cumpli- miento a los objetivos con- tenidos en la Estrategia Es- pañola de Se- guridad y Salud en el trabajo 2007-2012.
  • 6. 06 _02 ADQUISICIÓN, USO, MANTENIMIENTO Y REVISIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO, EN LAS PYMES DEL SECTOR DE LA MADERA Y EL MUEBLE
  • 7. 07 En el conjunto de los sectores industriales formados por pymes, el sector de la madera y el mueble, cuenta con un peso relevante, tanto por el número de empresas que lo forman (30.000 empresas, aproximadamente), como por el número de trabajadores que ocupa (en torno a los 153.000 trabajadores). El sector de la madera y el mueble, está constituido por un 45% de las empresas que se dedican principalmente a la primera transformación de la madera y la producción de elementos para la construcción, y el 55% restante está dedicado a la fabricación de mobiliario. Las industrias del sector se caracterizan por su condición de pymes y su dimensión media se sitúa en torno a los 30 trabajadores. Estas industrias conviven con un gran número de microempresas con menos de 10 trabajadores (51% del total de empresas) y trabajadores autónomos (38% del total de empresa) centrados en la fabricación de productos a medida y la instalación. El sector de la madera y el mueble recibe casi el doble de los accidentes producidos en la media nacional intersectorial. El problema de los accidentes de trabajo producidos por los equipos de trabajo (Maquinaria, herramientas …) es particularmente importante en el sector de la madera y el mueble debido a la importancia que tiene la maquinaria en los procesos productivos, y a la peligrosidad de la misma. Al amparo de la Ley 31/1995 de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos Laborales aparecen: _ El R.D. 1215/1997 de 18 de julio que complementa el R.D. 1435/1992 que traspone la directiva 89/392 de seguridad en máquinas. _ El R.D 1644/2008 de 10 de octubre, por el que se establecen las normas para la comercialización y puesta en servicio de las máquinas. _ Otra normativa, también de aplicación según cada caso, que corresponde con la reglamentación específica de cada tipo de maquinaria. A lo largo del tiempo, se han desarrollado diversos sistemas de protección, encaminados a eliminar o reducir los peligros que presentan los equipos de trabajo del sector de la madera y el mueble, de tal forma que en la actualidad, existen normas y procedimientos que tratan los factores de riesgo, que se presentan en las máquinas y otros equipos de trabajo. Esta legislación sobre seguridad de la maquinaria está teniendo una influencia considerable en la reducción de los accidentes. Esta situación es todavía mejorable ya que el cumplimiento de la normativa no siempre es el adecuado. ADQUISICIÓN, USO, MANTENIMIENTO Y REVISIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO, EN LAS PYMES DEL SECTOR DE LA MADERA Y EL MUEBLE
  • 8. 08 DELOSEQUIPOS DE TRABAJO YREVISIÓN MANTENIMIENTO ADQUISICIÓN,USO, La normativa vigente en materia de adquisición, uso, mantenimiento y revisión de los equipos de trabajo, incluye: _ Conceptos básicos sobre los equipos de trabajo. _ Normas generales sobre los equipos de trabajo. _ Medidas generales de protección de maquinas y equipos de trabajo. _ Medidas específicas de protección de máquinas y equipos de trabajo. _ Check list de seguridad de los equipos de trabajo en cumplimiento de R.D 1215/1997 y R.D. 1644/2008. 03 0 4 05 02 01 CONCEPTOSGENERALESSOBREEQUIPO S DETRABAJO DE SEGURIDAD CHECK LIST NORMAS GENERALES PARA LA ADQUISICIÓNUSO Y MANTENIMIENTO MEDIDAS DEPROTECCIÓN GENERALES ESPECÍF ICAS DE PRO TECCIÓN MEDID AS
  • 9. 09 _03 CONCEPTOS GENERALES SOBRE LOS EQUIPOS DE TRABAJO
  • 10. 10 _03 CONCEPTOS GENERALES SOBRE LOS EQUIPOS DE TRABAJO INCLUYEN LOS CONCEPTOS BÁ- SICOS, RELACIONADOS CON LA SEGURIDAD EN ADQUISICIÓN, USO, MANTENIMIENTO Y REVISIÓN DE MAQUINARIA DEL SECTOR DE LA MADERA Y EL MUEBLE. EQUIPO DE TRABAJO: Cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizada en el trabajo.
  • 11. 11 Trabajador expuesto: Cualquier trabajador que se encuentre total o parcialmente en una zona peligrosa. Operador del equipo: El trabajador encargado de la utilización de un equipo de trabajo. Zona peligrosa: Cualquier zona situada en el interior o alrededor de un equipo de trabajo, en la que la presencia de un trabajador expuesto entrañe un riesgo para su seguridad o para su salud. Peligro: Fuente de posible lesión o daño para la salud. Situación peligrosa: Cualquier situación en la que una o varias personas estén expuestas a uno o varios peligros. Órganos de Accionamiento: No deberá existir confusión en la manipulación en los órganos de accionamiento principal. Deberán ser perfectamente visibles e identificables y, cuando corresponda, estar indicados con una señalización adecuada. Pulsador AZUL - REARME Pulsador MARCHA - PARADA Pulsador MARCHA - PARADA Pulsador PARADA Los órganos de accionamiento deberán estar situados: _ Fuera de las zonas peligrosas, salvo, si fuera necesario, en el caso de determinados órganos de accionamiento. _ De forma que su manipulación: · No ocasione riesgos adicionales. · No acarree riesgos como consecuencia de una manipulación involuntaria. DISPOSITIVOS DE PUESTA EN MARCHA La puesta en marcha de un equipo de trabajo se puede efectuar SOLAMENTE MEDIANTE UNA ACCIÓN VOLUNTARIA sobre un órgano de accio- namiento previsto a tal efecto. Lo mismo ocurrirá para: _ Poner (el equipo de trabajo) en marcha tras una parada, sea cual fuera la causa de ésta. _ Introducir una modificación importante en las condiciones de funcionamiento (velocidad, presión …). Salvo si dicha puesta en marcha o modificación no presentan riesgo alguno para los trabajadores expuestos o son resultantes de la secuencia normal de un ciclo automático.
  • 12. 12 LA ORDEN DE PARADA DEBE PREVALECER SOBRE CUALQUIER OTRA ORDEN (incluida la orden de puesta en marcha), para evitar el ac- cionamiento no deseado del equipo. DISPOSITIVOS DE PARADA El equipo deberá poseer un dispositivo que permita la parada total de la máquina en condiciones de seguridad y salud para el personal. La existencia de órganos de parada de emergencia si así se precisa por el trabajo, dimensiones y tipología, será de la forma que se indica a continuación: Una vez obtenida la parada del equipo de trabajo o de sus elementos peligrosos, se interrumpirá el suministro de energía de los órganos de accionamiento de que se trate.
  • 13. 13DISPOSITIVOS DE ALARMA Si el equipo dispone de dispositivo de alarma, éste puede ser una SEÑAL AUDIBLE o un dispo- sitivo de alarma con SEÑAL VISIBLE. en ambos casos, la señal de alarma será perceptible desde cualquier zona de uso del equipo. ALAMA CON SEÑAL VISIBLE COLOR SIGNIFICADO EXPLICACIÓN ACCIÓN DEL OPERADOR Emergencia Condiciones peligrosas Acción inmediata a realizar en condiciones peligrosas Control y/o intervenciónCondiciones anormales Condiciones críticas amenzantes Anomalía Normal Condiciones normales Opcional Obligatoria Indicación de una condición que requiere la acción del operador Acción obligatoria Neutro Otras condiciones: Puede utilizarse cada vez que exista duda sobre la aplicación del ROJO, AMARILLO, VERDE o AZUL Control
  • 14. 14DISPOSITIVOS IDENTIFICABLES DE SEPARACIÓN DE FUENTES DE ENERGÍA El equipo de trabajo debe disponer de un DISPO- SITIVO DE SECCIONAMIENTO para cada alimen- tación de funcionamiento manual con el suficien- te poder de corte. Estos dispositivos pueden ser: _ Interruptor seccionador. _ Seccionador con contacto auxiliar. _ Interruptor automático. _ Desconexión de base/clavija. Si el equipo contiene un fluido a presión, deberá de contar con un sistema de componentes (válvulas, cilindros, acumuladores, etc.) que permitan la interrupción del fluido y descarga de la presión residual del sistema. RESGUARDO El resguardo es el elemento de una máquina utilizado para garantizar la PROTECCIÓN ME- DIANTE UNA BARRERA MATERIAL. Dependiendo de su forma, un resguardo puede ser denominado carcasa, cubierta, pantalla, puerta, envolvente, etc. Los resguardos: _ Serán de fabricación sólida y resistente. _ No ocasionarán riesgos suplementarios. _ Serán difíciles de anular o de poner fuera de servicio. _ Deberán estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa. _ No deberán limitar más de lo imprescindible la observación del ciclo de trabajo. _ Deberán permitir, en la medida de lo posible, los trabajos de mantenimiento, colocación y sustitución de herramientas, sin necesidad de desmontar el resguardo.
  • 15. 15ILUMINACIÓN ZONA O PARTE DEL LUGAR DE TRABAJO Zonas donde se ejecuten trabajos de: 01_ Bajas exigencias visuales 02_ Exigencias visuales moderadas 03_ Exigencias visuales altas 04_ Exigencias visuales muy altas 100 200 500 1.000 NIVEL MÍNIMO DE ILUMINACIÓN ( Lux) Áreas o locales de uso ocasional Áreas o locales de uso habitual Vías de circulación de uso ocasional Vías de circulación de uso habitual 50 100 25 50 Las máquinas dispondrán de ILUMINACIÓN AM- BIENTAL de intensidad normal. Además se podrá contar con ILUMINACIÓN LOCALIZADA EN LAS ZONAS DE TRABAJO, en función de la exigencia visual de la tarea a desarrollar. En el RD 486/1997, en el que se establecen las condiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, se establecen los siguientes niveles mínimos de iluminación:
  • 16. TEMPERATURA Metal sin revestir Metal revestido Cerámica, vidrio y petróleo Plásticos Madera 51 51 56 60 60 48 48 48 48 48 43 43 43 43 43 Umbrales de quemadura (Cº) para periodo de contacto 1 Min. 10 Min. 8h o más MATERIAL 16 _ Si existe riesgo de CONTACTO INVOLUNTARIO con el equipo de trabajo, la temperatura máxima del mismo debe ser inferior a 65 ºC. _ Si el riesgo de CONTACTO ES VOLUNTARIO, la temperatura máxima será de 51 ºC (para contacto de muy corta duración) y de 43 ºC (si el contacto es de larga duración). EXPLOSIONES Si el equipo / zona está clasificado como ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS, se deberá indicar tanto en las zonas, como en los equipos, su com- patibilidad de uso.
  • 17. CONTACTOS ELÉCTRICOS Se comprobará visualmente el ESTADO DE LAS CONEXIONES de los equipos, en especial los ca- bles de conexión y los cuadros eléctricos. RUIDO Si el equipo genera ruido, deberá señalizarse el uso de EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL. Dos posibles tipos de ruido: _ De la propia actividad que se desarrolla (Corte de madera, metal …). _ De la existencia de elementos móviles: transmi- siones por cadenas, canalizaciones… 17 VIBRACIONES El equipo de trabajo deberá estar diseñado y fabricado para que los riesgos que resultan de las vibraciones se reduzcan al MÁS BAJO NIVEL POSIBLE. Los equipos portátiles productores de vibraciones (Lijadoras, clavadoras …) deberán disponer de empuñaduras anti vibratorios.
  • 18. 18 _04 NORMAS GENERALES PARA LA ADQUISICIÓN, USO, MANTENIMIENTO Y REVISIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO
  • 19. 19 El cumplimiento de las condiciones de seguridad de los equipos de trabajo implica la COMPROBACIÓN DE LA SEGURIDAD en: _ Su adquisición _ Su uso _ Su mantenimiento _ Su revisión _04 NORMAS GENERALES PARA LA ADQUISICIÓN, USO, MANTENIMIENTO Y REVISIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO EL EMPRESARIO DEBE ADOPTAR LAS MEDIDAS NECESARIAS PARA QUE LOS EQUIPOS DE TRABAJO QUE SE PONGAN A DISPOSICIÓN DE LOS TRABAJADORES, SEAN ADECUADOS AL TRABAJO Y GARANTICEN SU SEGURIDAD Y SALUD. CUANDO ESTO NO SEA POSIBLE, EL EMPRESARIO TOMARÁ LAS MEDIDAS ADECUADAS PARA REDUCIR TALES RIESGOS AL MÍNIMO.
  • 20. 2004_1 LA SEGURIDAD EN LA ADQUISICIÓN Para la elección de los equipos de trabajo el empresario deberá tener en cuenta los siguientes factores: a_ Los riesgos existentes para la seguridad y salud de los trabajadores en el lugar de trabajo y, en particular, en los puestos de trabajo, así como los riesgos que puedan derivarse de la presencia o utilización de dichos equipos o agravarse por ellos. b_ Los principios ergonómicos de diseño del puesto de trabajo (espacio de trabajo, altura del plano de trabajo, asiento, posición del trabajador e iluminación del puesto) y en su caso, las adaptaciones necesarias para su utilización por trabajadores discapacitados. c_ La ubicación del equipo y si las condiciones ambientales son compatibles con el mismo. d_ La documentación que debe acompañar a los equipos de trabajo. LosDOCUMENTOSqueacompañanalosequiposdetrabajoson: _ Manual de Instrucciones _ Marcado CE _ Declaración de Conformidad
  • 21. 21 El Manual de Instrucciones debe de contemplar las siguientes indicaciones: 1_ Indicaciones relativas al transporte, manutención y almacena- miento de la máquina. 2_ Indicaciones relativas a la puesta en servicio de la máquina. Por ejemplo: _ Condiciones de montaje y ensamblado _ Espacio necesario para su utilización y mantenimiento _ Influencias externas admisibles (temperatura, humedad, vibraciones) _ Instrucciones para el conexionado de la máquina 3_ Indicaciones relativas a su utilización. Por ejemplo: _ Instrucciones para el reglaje y ajuste _ Modos y medios de parada _ La formación sobre los peligros que no han podido ser elimi- nados mediante las medidas adoptadas por el diseñador _ Información sobre los modos de utilización prohibidos 4_ Indicaciones para el mantenimiento Por ejemplo: _ Naturaleza y periodicidad de las inspecciones _ Instrucciones relativas a reemplazamientos de piezas que no requieren aptitudes especiales y que, por tanto, pueden ser llevadas a cabo por los operadores _ Planos y esquemas que permitan la localización de averías 5_ Información para situaciones de emergencia Por ejemplo: _ Tipo de equipo de lucha contra incendios a emplear _ Advertencia acerca de la posible emisión/fuga de sustancias nocivas CONTENIDO BÁSICO DEL MANUAL DE INSTRUCCIONES EL MANUAL DE INSTRUCCIONES DEBERÁ ESTAR ESCRITO EN LA LENGUA DEL USUARIO.
  • 22. 22 El marcado CE es el testimonio por parte del fabricante de que su producto cumple con los mínimos requisitos legales y técnicos en materia de seguridad de los Estados miembros de la Unión Europea. Indica conformidad con el conjunto de obligaciones referentes a los productos, que incumben al fabricante, de conformidad con las directivas comunitarias que establecen su colocación. Símbolo: El marcado CE de conformidad, está compuesto de las iniciales diseñadas según el siguiente logotipo: MARCADO CE SI SE REALIZA UNA MODIFICACIÓN SUSTANCIAL SOBRE UNA MÁQUINA SOMETIDA A MARCADO CE, EL EQUIPO PIERDE LA PRESUNCIÓN DE CONFORMIDAD, POR LO TANTO, QUIEN MODIFICA EL EQUIPO SE CONVIERTE EN FABRICANTE Y DEBE SOMETERLO DE NUEVO A MARCADO CE.
  • 23. 23 DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD Es el procedimiento mediante el cual el fabricante o su representante legal declara que la máquina comercializada satisface todos los requisitos esenciales de la seguridad. La declaración CE de conformidad debe contemplar lo siguiente: _ Nombre y dirección del fabricante o su representante legal en la Unión Europea. Es decir, la razón social, dirección com- pleta y en caso de mandatario se tiene que indicar igualmente su razón social y su dirección completa. _ Descripción de la máquina: marca, tipo, número de serie y año de construcción. _ Legislación comunitaria aplicable a la máquina. _ Referencia a las normas técnicas armonizadas utilizadas. _ Identificación del signatario o firmante. _ Según el caso, la "Declaración de conformidad", además deberá incluir: · Nombre y dirección del organismo notificado y número de "Certificado CE de tipo". · Nombre y dirección del organismo notificado al que se haya comunicado el expediente técnico. · Referencia de normas técnicas nacionales aplicadas. LA DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD ESTARÁ REDACTADA EN EL MISMO IDIOMA QUE EL MA- NUAL DE INSTRUCCIONES ORIGINAL Y SE TRADU- CIRÁ AL IDIOMA OFICIAL DEL PAÍS DONDE LA MÁQUINA SERÁ UTILIZADA.
  • 24. El empresario adoptará las medidas para que se efectúen las revisiones que sean necesarias: _ Periódicas. _ Tras una parada. _ Después de cada instalación o desplazamiento. Con objeto de asegurar un funcionamiento seguro de los equipos: a_ Dichas verificaciones serán realizadas por personal competente, bien el indicado por el fabricante, o uno designado por el empresario. b_ Aquellos equipos sujetos a reglamentación específica, deberán ser revisados por técnicos competentes: _ Equipos elevadores: ascensores, grúas… _ Equipos a presión: extintores, depósitos de gas… c_ El resultado de las mismas deberá documentarse y conservarse durante la vida útil de los equipos. d_ Las condiciones a verificar vendrán determinadas por el fabricante y la legislación vigente aplicable a cada equipo. 24 04_2 SEGURIDAD EN EL USO a_ El empresario deberá garantizar que los trabajadores y los representantes de los trabajadores reciban una formación e información adecuadas sobre los riesgos derivados de la utilización de los equipos de trabajo, así como sobre las medidas de prevención y protección que hayan de adoptarse. b_ Con el fin de evitar o controlar un riesgo específico de un equipo de trabajo que requiera un particular conocimiento por parte de los usuarios, e l empresario adoptará las medidas necesarias para que la utilización de los equipos de trabajo quede reservada a trabajadores designados para ello. c_ La documentación del equipo suministrada por el fabricante o comercializador, estará siempre a disposición de los trabajadores. 04_3 SEGURIDAD EN EL MANTENIMIENTO El empresario adoptará las medidas necesarias para que se realice un mantenimiento adecuado a los equipos. Dicho mantenimiento se realizará teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante o, en su defecto, las características de estos equipos, sus condiciones de utilización y cualquier otra circunstancia normal o excepcional que pueda influir en su deterioro o desajuste. 04_4 SEGURIDAD EN LA REVISIÓN
  • 25. 25 _05 MEDIDAS DE PROTECCIÓN GENERALES, FRENTE A LOS RIESGOS DERIVADOS DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO EN EL SECTOR DE LA MADERA Y MUEBLE
  • 26. 26 _05 MEDIDAS DE PROTECCIÓN GENERALES, FRENTE A LOS RIESGOS DERIVADOS DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO EN EL SECTOR DE LA MADERA Y MUEBLE
  • 27. 27 _ Utilizar las máquinas de acuerdo con las instrucciones del fabricante y sólo para aquellos trabajos para los que han sido diseñadas. _ Conocer el manual de instrucciones de uso y mantenimiento. _ Recibir formación e información sobre el uso del equipo de trabajo. _ Las protecciones de los equipos de trabajo deben estar bien colocadas y no se pueden ni retirar ni anular. _ Disponer de una autorización por escrito del mando superior, para la manipulación del equipo de trabajo. Queda terminantemente prohibido realizar tareas para las que no se dispone de autorización por escrito. _ Avisar a la persona responsable, ante cualquier irregularidad de la máquina. _ Desconectar el equipo, activar los elementos de bloqueo, y colocar un cartel de “máquina averiada” ante una avería. _ Mantener una distancia de seguridad ante la máquina para evitar situaciones inseguras (empujones). _ Controlar que otras personas no invadan la zona de trabajo para evitar daños por proyecciones de partículas (sierras, lijadoras, taladros…). _ Usar ropas bien ajustadas y adecuadas al trabajo. _ No llevar cadenas, bufandas, muñequeras, anillos o elementos simi- lares. _ Utilizar en cada puesto de trabajo los equipos de protección individual (EPI’S) indicados para el mismo. _ Comprobar, antes del uso del equipo, que no hay herramientas o materiales sobre el mismo. _ Mantener limpio y ordenado los alrededores del puesto de trabajo. _ Comprobar que las protecciones funcionan correctamente antes de poner en marcha el equipo. _ No calibrar, medir, limpiar, engrasar,… con el equipo en marcha. _ Usar guantes de protección mecánica para los cambios de útiles de trabajo: brocas, muelas, planchas … _ Comprobar que las correas, poleas y engranajes ….. se encuentran convenientemente protegidos. _ No abandonar nunca una máquina con el motor en marcha. _ Limpiar inmediatamente los derrames de grasas o aceites. _ Realizar el mantenimiento del equipo según el protocolo de operaciones de mantenimiento. Cada máquina deberá disponer de su hoja de mantenimiento según instrucciones dadas por el fabricante.
  • 28. 28 _06 MEDIDAS DE PROTECCIÓN ESPECÍFICAS, FRENTE A LOS RIESGOS DERIVADOS DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO EN EL SECTOR DE LA MADERA Y MUEBLE
  • 29. 29 _06 MEDIDAS DE PROTECCIÓN ESPECÍFICAS, FRENTE A LOS RIESGOS DERIVADOS DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO EN EL SECTOR DE LA MADERA Y MUEBLE
  • 30. 30 SIERRA CINTA _ El contorno de la sierra debe estar protegido en todo su recorrido. _ Siempre se debe regular la guía-sierra según el espesor de la madera. _ En la zona de operación se debe disponer de protecciones de reglaje manual o autorregulables. _ Es necesario realizar un control constante del estado de la cinta. USO OBLIGATORIO DE MASCARILLA USO OBLIGATORIO DE GAFAS PROTECTORAS USO OBLIGATORIO DE GUANTES USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD USO OBLIGATORIO DE PROTECTORES AUDITIVOS ADVERTENCIA POR RIESGO ELÉCTRICO
  • 31. 31 ESCUADRADORA Y SIERRA CIRCULAR _ La parte superior de la sierra circular se debe proteger mediante una carcasa superior. _ Debe existir alineado con la sierra un cuchillo divisor. _ El disco de corte se debe comprobar periódicamente. _ En la parte de disco que sobresale bajo la mesa, se debe utilizar un resguardo inferior, envolvente de la hoja de la sierra que permita el movimiento de descenso total de la misma. _ Se deben disponer de sistemas de protección, tanto en la parte superior como inferior del disco; resguardos fijos y/o envolventes, cuchillo divisor y dispositivos auxiliares. _ Deben realizarse revisiones periódicas del sistema. USO OBLIGATORIO DE MASCARILLA USO OBLIGATORIO DE GAFAS PROTECTORAS USO OBLIGATORIO DE GUANTES USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD USO OBLIGATORIO DE PROTECTORES AUDITIVOS ADVERTENCIA POR RIESGO ELÉCTRICO
  • 32. 32 CEPILLADORA _ Se deben usar cuchillas de buena calidad y bien afiladas. _ Se debe usar madera sin nudos y empujadores de piezas cortas. _ Se debe disponer de sistemas de protección del fragmento de árbol portacuchillas. _ La alimentación de la pieza se debe realizar SIEMPRE en sentido contrario al del giro del árbol. _ Debe de existir una fijación y montaje correctos de las cuchillas al árbol. USO OBLIGATORIO DE MASCARILLA USO OBLIGATORIO DE GAFAS PROTECTORAS USO OBLIGATORIO DE GUANTES USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD USO OBLIGATORIO DE PROTECTORES AUDITIVOS ADVERTENCIA POR RIESGO ELÉCTRICO
  • 33. 33 INGLETEADORA _ El disco de la máquina debe estar protegido mediante una pantalla, retráctil o basculante de descenso solidario con el cabezal. _ El órgano de accionamiento del motor del disco de la máquina debe ser sensitivo. _ La sujeción de la pieza a cortar a la mesa de apoyo no se debe realizar manual- mente, sino con la ayuda de prensores adecuados. USO OBLIGATORIO DE MASCARILLA USO OBLIGATORIO DE GAFAS PROTECTORAS USO OBLIGATORIO DE GUANTES USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD USO OBLIGATORIO DE PROTECTORES AUDITIVOS ADVERTENCIA POR RIESGO ELÉCTRICO
  • 34. 34 TUPÍ _ No se deben utilizar árboles de sección cuadrada. _ Es obligatorio la protección del fragmento de árbol portacuchillas situado en la zona no activa del árbol. _ Es conveniente utilizar algún sistema de alimentación automática y en su defecto se utilizarán empujadores ergonómicos. _ La alimentación de la pieza se debe realizar siempre en sentido contrario al del giro del árbol. _ Deben de existir sistemas de protección para trabajos en guía: carro de alimen- tación automática o manual, presores, protección tipo “túnel” “jaula”, topes de inicio y final de ataque y cobertores de pantalla frontal. _ Deben de existir sistemas de protección para trabajos al árbol: Cobertor-presor de lunetas metálicas, protector tipo “raqueta” de regulación manual para el punto de operación protectores-presores y cobertor de pantalla loca. _ Se deben usar cuchillas de buena calidad y bien afiladas. _ Debe de existir una fijación y montaje correctos de las cuchillas al árbol. USO OBLIGATORIO DE MASCARILLA USO OBLIGATORIO DE GAFAS PROTECTORAS USO OBLIGATORIO DE GUANTES USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD USO OBLIGATORIO DE PROTECTORES AUDITIVOS ADVERTENCIA POR RIESGO ELÉCTRICO
  • 35. 35 TRONZADORA _ Se debe disponer de sistemas de protección frente al disco de corte: sujeción de la pieza a cortar con ayuda de prensores, pantalla de material transparente con protección al disco de corte, disco de pulsación continua y dispositivo de anclaje automático del disco en posición de reposo. _ Deben de existir sistemas de protección frente al tronzado de piezas: tope abatible o desplazable. _ Se debe realizar revisiones periódicas del sistema. USO OBLIGATORIO DE MASCARILLA USO OBLIGATORIO DE GAFAS PROTECTORAS USO OBLIGATORIO DE GUANTES USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD USO OBLIGATORIO DE PROTECTORES AUDITIVOS ADVERTENCIA POR RIESGO ELÉCTRICO
  • 36. 36 ESCOPLEADORA _ Se debe disponer de sistemas de protección frente al contacto con la cadena fresadora: sujeción de la pieza a mecanizar con ayuda de prensores, pantalla de material transparente con protección a la cadena con dispositivo de seguridad y dispositivo de anclaje automático de la palanca de accionamiento en posición de reposo. _ Se debe comprobar la tensión adecuada antes de iniciar cada operación. _ Se debe realizar un correcto mantenimiento y uso de la cadena. _ Se debe disponer de sistema de aspiración localizada. USO OBLIGATORIO DE MASCARILLA USO OBLIGATORIO DE GAFAS PROTECTORAS USO OBLIGATORIO DE GUANTES USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD USO OBLIGATORIO DE PROTECTORES AUDITIVOS ADVERTENCIA POR RIESGO ELÉCTRICO
  • 37. 37 REGRUESADORA _ Se debe disponer de sistemas de protección del fragmento de árbol portacuchillas. _ Se debe disponer de sistemas de protección frente al cilindro de avance: cárter protector del árbol portacuchillas. _ La alimentación de la pieza se debe realizar con ayuda de la pieza siguiente o a través de empujadores. _ Máquina dotada de cilindros seccionados, al igual que los mecanismos de presión de la pieza y de lengüetas debe ser antirretroceso. _ Se debe disponer de fijación y montaje correctos de las cuchillas al árbol. _ Se debe disponer un perfecto afilado y equilibrado de las cuchillas. USO OBLIGATORIO DE MASCARILLA USO OBLIGATORIO DE GAFAS PROTECTORAS USO OBLIGATORIO DE GUANTES USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD USO OBLIGATORIO DE PROTECTORES AUDITIVOS ADVERTENCIA POR RIESGO ELÉCTRICO
  • 38. 38 ENCOLADORA _ Se debe disponer de sistemas de protección: pantalla basculante protectora del acceso a la zona de alimentación, carcasa protectora del acceso frontal-superior a cilindros en movimiento y todos estos sistemas a su vez asociados a micro- rruptores de parada. _ Se deben realizar revisiones periódicas del sistema. _ Se debe disponer de cable de accionamiento de parada de emergencia. _ El equipo eléctrico debe estar convenientemente aislado y protegido. USO OBLIGATORIO DE MASCARILLA USO OBLIGATORIO DE GAFAS PROTECTORAS USO OBLIGATORIO DE GUANTES USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD USO OBLIGATORIO DE PROTECTORES AUDITIVOS ADVERTENCIA POR RIESGO ELÉCTRICO ADVERTENCIA POR MATERIAS TÓXICAS ADVERTENCIA POR MATERIAS INFLAMABLES
  • 39. 39 CABINA DE BARNIZADO _ Se deben sustituir sustancias con compuestos volátiles orgánicos por sustancias en base agua o de menor impacto sobre el medio ambiente y los trabajadores. _ La máquina debe contar con los medios de extracción de gases, suficientes para eliminar las concentraciones producidas durante la aplicación de pinturas y barnices. _ Se deben utilizar cabinas cerradas para favorecer una atmósfera más limpia para el resto de personas, y reducir el riesgo de incendios y accidentes. _ Se debe mantener periódicamente las conducciones de presión y la limpieza de filtros o tuberías de extracción de gases. USO OBLIGATORIO DE MASCARILLA USO OBLIGATORIO DE GAFAS PROTECTORAS USO OBLIGATORIO DE GUANTES USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD USO OBLIGATORIO DE PROTECTORES AUDITIVOS ADVERTENCIA POR RIESGO ELÉCTRICO ADVERTENCIA POR MATERIAS TÓXICAS ADVERTENCIA POR MATERIAS INFLAMABLES
  • 40. 40 CARRETILLA ELEVADORA _ Se deben constituir correctamente los apilamientos de las cargas, flejado o recubrimiento en vacío. _ Se debe disponer de una cabina con techo protector, cinturón de seguridad, asiento ergonómico y estribo correcto antiderrapante. _ Las estanterías deben estar bien adaptadas. _ Se verificará la posición, fijación de capacidad, estado de los puentes de carga y el bloqueo de los vehículos. _ Se seguirán las recomendaciones de conducción segura, mantenimiento de los elementos del vehículo y las indicaciones de un apilamiento estable. _ Ningún ayudante debe estar cerca de la carretilla mientras el operador esté intentando coger, levantar o depositar una carga. _ No se debe utilizar para elevación de personal. _ La carretilla se diseñará para llevar una sola persona: el conductor. _ Nunca se debe permitir que nadie se suba a la carretilla sosteniendo cargas sueltas. USO OBLIGATORIO DE GUANTES USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD USO OBLIGATORIO DE PROTECTORES AUDITIVOS ADVERTENCIA POR RIESGO ELÉCTRICO ADVERTENCIA POR CARGAS SUSPENDIDAS ADVERTENCIA DE VEHÍCULOS DE MANUNTENCIÓN
  • 41. 41 PRENSA HIDRÁULICA _ Deben de existir sistemas de accionamiento a doble mando. _ Deben de existir sistemas hidráulicos de seguridad combinado con la implemen- tación de racores con función de bloqueo. _ Se deben realizar revisiones periódicas del sistema. _ Se debe disponer de sistemas automatizados troqueles cerrados. _ Debe disponer de resguardos asociados a interruptores de seguridad con enclavamiento con bloqueo. _ La parte frontal del recorrido del carro debe estar protegida mediante carenado fijo, para realizar parada de emergencia. _ Durante las labores de mantenimiento se debe colocar “bloques de seguridad” y barandillas en la parte superior. _ Debe existir señalización de la zona por acceso a zona de peligro. _ Debe de tener implementados carenados insonorizados y dispositivos antivibra- torios. _ Debe de estar amarrada la máquina consistentemente al suelo. USO OBLIGATORIO DE GAFAS PROTECTORAS USO OBLIGATORIO DE GUANTES USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD USO OBLIGATORIO DE PROTECTORES AUDITIVOS ADVERTENCIA POR RIESGO ELÉCTRICO
  • 42. 42 COMPRESOR _ Se debe instalar compresores con expediente de control de calidad. _ Se deben realizar revisiones periódicas del sistema. _ Se debe disponer de dispositivos que limiten la presión de Servicio a la de Diseño del elemento de la Instalación que la tenga más baja. _ Se debe disponer de válvulas de seguridad. _ Se debe disponer de unión de todas las masas y elementos conductores entre sí y a tierra. Se debe mantener una humedad relativa del aire del 50-60%. _ Se debe controlar y regular la Temperatura del aire a la salida de la cámara de compresión. _ Se debe realizar una adecuada limpieza periódica, disponer de iluminación correcta y señalización de la zona. _ Se debe disponer de resguardos fijos, entre el motor y compresor. _ Los focos de ruido deben estar insonorizados. _ Se debe tener implementados dispositivos antivibratorios. _ Se debe amarrar la máquina consistentemente al suelo. USO OBLIGATORIO DE GAFAS PROTECTORAS USO OBLIGATORIO DE GUANTES USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD USO OBLIGATORIO DE PROTECTORES AUDITIVOS ADVERTENCIA POR RIESGO ELÉCTRICO
  • 43. 43 _07 CHECK LIST DE SEGURIDAD DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO
  • 44. PARA LA COMPROBACIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO EN LA INDUSTRIA DE LA MADE- RA Y EL MUEBLE SE HA DESARROLLADO UN DOCUMENTO (CHECK LIST O LISTA DE VERIFICACIÓN) EN CUMPLIMIENTO DEL REAL DECRETO 1215/1997 Y 1644/2008. 44 _07 CHECK LIST DE SEGURIDAD DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO
  • 45. 45 Para cumplimentar el check list o lista de verificación se deberá: _ Observar el equipo de trabajo así como la documentación del mismo. _ Anotar en la columna INSPECCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO la situación en la que se encuentre respecto a la cuestión planteada: A: Situación ACEPTABLE. R: Situación REVISABLE. N/A: No Aplica. Si se detecta una situación R (revisable), se procederá a su corrección hasta obtener una situación A. Debidoalagranvariedaddeequiposdetrabajoexistentes enlasempresasdelsectorMaderayMueble,existentres check list o lista de verificación distintos: _ Check-list para EQUIPOS DE TRABAJO CON PARTES MÓVILES: sierra circular, sierra de cinta, cepilla- dora, tupí, escopleadora, regruesadora,… _ Check-list para EQUIPOS DE TRABAJO DE MOVI- MIENTO DE CARGAS: carretilla elevadora... _ Check-list para EQUIPOS DE TRABAJO CON ELE- MENTOS A PRESIÓN: compresor…
  • 46. 46 07_1 CHECK LIST PARA LA COMPROBACIÓN DE LA SEGURIDAD DE EQUIPOS DE TRABAJO CON PARTES MÓVILES, EN CUMPLIMIENTO DE R. D. 1215/1997 Y R. D. 1644/2008 EQUIPO DE TRABAJO: TIPO / MODELO: REQUISITOS INSPECCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO A R NA Obs 1_ ÓRGANOS DE ACCIONAMIENTO Visibles y claramente identificables (debemos diferenciar en el cuadro de mandos que posición es parada y cual marcha, así como el resto de operaciones significativas). Accesibles durante el funcionamiento normal de la máquina. 2_ PUESTA EN MARCHA Puesta en marcha voluntaria (el equipo tiene sistema de rearme en caso de parada). 3_ PARADA DE EMERGENCIA Prioridad de las órdenes de parada a las de marcha. Dispone de parada de emergencia, con retención mecánica o accionada con llave, cerca de las zonas peligrosas. Aunque se rearme la parada de emergencia, no se reactiva el equipo automáticamente y hay que activarlo manualmente. 4_ RIESGO DE CAÍDA DE OBJETOS / PROYECCIONES Dispositivos de protección en caso de que se den estos riegos durante el proceso de trabajo. 5_ RIESGO POR ESTALLIDO O ROTURA DE HERRAMIENTAS Protecciones que evitarían proyecciones derivadas de posibles estallidos o roturas. 6_ RIESGOS POR CONTACTOS MECÁNICOS Resguardos frente a riesgos de contacto mecánico con elementos móviles. 7_ ILUMINACIÓN Iluminación adecuada al tipo de tarea que deba realizarse. 8_ ALARMAS Alarmas perceptibles y comprensibles. 9_ FUENTES DE ENERGÍA Posee interruptor general de corte de energía eléctrica. 10_ SEÑALIZACIÓN Señales de prohibición, advertencia y uso de equipos de protección individual.
  • 47. 11_ RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN Tanto del equipo como de las sustancias producidas, utilizadas o almacenadas por éste. Si el equipo va a ser usado en atmósfera explosiva llevará marcado ATEX. 13_ CONTACTOS ELÉCTRICOS Protección contra contactos directos e indirectos. Los cuadros deberán estar señalizados, cerrados y en su interior los puntos con tensión se protegerán con placas de metacrilato. 14_ RUIDO/ VIBRACIONES Protección contra ruido y/o vibraciones. 16_ DOCUMENTALES DisponedeMarcadoCEyDeclaracióndeConformidadoensucasoinformeadecuación de equipo al RD 1215/1997. Instrucciones de uso y mantenimiento. Diario de mantenimiento preventivo y correctivo (si lo posee, debe estar al día). 47 EQUIPO DE TRABAJO: TIPO / MODELO: REQUISITOS INSPECCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO A R NA Obs 12_ DISPOSITIVOS CAPTACIÓN / EXTRACCIÓN DE EMISIONES Dispositivos cerca de la fuente emisora en caso de emisión de sustancias peligrosas. 15_ HERRAMIENTAS MANUALES Materialresistente,mangosadecuados,sinbordesagudosnisuperficiesresbaladizas. Aislantes, en caso necesario. OBSERVACIONES
  • 48. 48 07_2 CHECK LIST PARA LA COMPROBACIÓN DE LA SEGURIDAD DE EQUIPOS DE MOVIMIENTO DE CARGAS EN CUMPLIMIENTO DE R. D. 1215/1997 Y R. D. 1644/2008 EQUIPO DE TRABAJO: TIPO / MODELO: REQUISITOS INSPECCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO A R NA Obs 1_ ÓRGANOS DE ACCIONAMIENTO Visibles y claramente identificables (Se debe diferenciar en el cuadro de mandos que posición es parada y cual marcha así como el resto de operaciones significativas). Accesibles durante el funcionamiento normal de la máquina. 2_ PUESTA EN MARCHA Puesta en marcha voluntaria (El equipo tiene sistema de rearme en caso de parada). 3_ PARADA DE EMERGENCIA Prioridad de las órdenes de parada a las de marcha. Dispone de parada de emergencia, con retención mecánica o accionada con llave, cerca de las zonas peligrosas. Aunque se rearme la parada de emergencia, no se reactiva el equipo automáticamente y hay que activarlo manualmente. 4_ RIESGO DE CAÍDA DE OBJETOS / PROYECCIONES Dispositivos de protección en caso de que se den estos riegos durante el proceso de trabajo. 5_ RIESGO POR ESTALLIDO O ROTURA DE HERRAMIENTAS Protecciones que evitarían proyecciones derivadas de posibles estallidos o roturas. 6_ RIESGOS POR CONTACTOS MECÁNICOS Resguardos frente a riesgos de contacto mecánico con elementos móviles. 7_ ILUMINACIÓN Iluminación adecuada al tipo de tarea que deba realizarse. 8_ ALARMAS Alarmas perceptibles y comprensibles. 9_ FUENTES DE ENERGÍA Posee interruptor general de corte de energía eléctrica. 10_ SEÑALIZACIÓN Señales de prohibición, advertencia y uso de equipos de protección individual.
  • 49. Disponen de cinturón de seguridad que asegure la protección del conductor frente a un riesgo por vuelco. Los equipos de trabajo móviles automotores deberán reunir las siguientes condi- ciones: a_ Imposibilidad de puesta en marcha no autorizada (llave de contacto) b_ Dispositivos de mejora de la visibilidad (espejos, retrovisores, etc.) cuando el campo directos sea insuficiente para garantizar la seguridad. c_ Dispositivos de iluminación adecuados si el trabajo se realiza en lugar oscuro. d_ Dispositivos contra incendios (en el propio equipo) si puede originarlos, salvo que los haya en puntos próximos al lugar de trabajo. Señalización acústica de advertencia si, por su movilidad o cargas que desplazan, suponen un riesgo. Indicación de la carga nominal de cada configuración de la máquina. 16_ EQUIPOS DE ELEVACIÓN DE CARGAS Reducción del riesgo de que la carga caiga en vertical, se suelte o se desvíe involuntariamente (el equipo contará con pestillos de seguridad, limitador de carga, revisión de elementos sometidos a esfuerzo, etc.). 11_ RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN Tanto del equipo como de las sustancias producidas, utilizadas o almacenadas por éste. Si el equipo va a ser usado en atmósfera explosiva llevará marcado ATEX. 12_ CONTACTOS ELÉCTRICOS Protección contra contactos directos e indirectos. Los cuadros deberán estar señalizados, cerrados y en su interior los puntos con tensión se protegerán con placas de metacrilato. 13_ RUIDO/ VIBRACIONES Protección contra ruido y/o vibraciones. 49 EQUIPO DE TRABAJO: TIPO / MODELO: REQUISITOS INSPECCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO A R NA Obs 15_ EQUIPOS MÓVILES 14_ LÍQUIDOS Protección contra líquidos a alta temperatura.
  • 50. DisponedeMarcadoCEyDeclaracióndeConformidadoensucasoinformeadecuación de equipo al RD 1215/1997. 17_ DOCUMENTALES Instrucciones de uso y mantenimiento. 50 EQUIPO DE TRABAJO: TIPO / MODELO: REQUISITOS INSPECCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO A R NA Obs Diario de mantenimiento preventivo y correctivo (Si lo posee, debe estar al día). OBSERVACIONES
  • 51. 51 07_3 CHECK LIST PARA LA COMPROBACIÓN DE LA SEGURIDAD DE EQUIPOS DE TRABAJO CON ELEMENTOS A PRESIÓN, EN CUMPLIMIEN- TO DE R. D. 1215/1997 Y R. D. 1644/2008 EQUIPO DE TRABAJO: TIPO / MODELO: REQUISITOS INSPECCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO A R NA Obs 1_ ÓRGANOS DE ACCIONAMIENTO Visibles y claramente identificables (debemos diferenciar en el cuadro de mandos que posición es parada y cual marcha, así como el resto de operaciones significativas). Accesibles durante el funcionamiento normal de la máquina. 2_ PUESTA EN MARCHA Puesta en marcha voluntaria (el equipo tiene sistema de rearme en caso de parada). 3_ PARADA DE EMERGENCIA Prioridad de las órdenes de parada a las de marcha. Dispone de parada de emergencia, con retención mecánica o accionada con llave, cerca de las zonas peligrosas. Aunque se rearme la parada de emergencia, no se reactiva el equipo automáticamente y hay que activarlo manualmente. 4_ RIESGO DE CAÍDA DE OBJETOS / PROYECCIONES Dispositivos de protección en caso de que se den estos riegos durante el proceso de trabajo. 5_ RIESGO POR ESTALLIDO O ROTURA DE HERRAMIENTAS Protecciones que evitarían proyecciones derivadas de posibles estallidos o roturas. 6_ RIESGOS POR CONTACTOS MECÁNICOS Resguardos frente a riesgos de contacto mecánico con elementos móviles. 7_ ILUMINACIÓN Iluminación adecuada al tipo de tarea que deba realizarse. 8_ ALARMAS Alarmas perceptibles y comprensibles. 9_ FUENTES DE ENERGÍA Posee interruptor general de corte de energía eléctrica. 10_ SEÑALIZACIÓN Señales de prohibición, advertencia y uso de equipos de protección individual.
  • 52. 11_ RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN Tanto del equipo como de las sustancias producidas, utilizadas o almacenadas por éste. Si el equipo va a ser usado en atmósfera explosiva llevará marcado ATEX. 12_ CONTACTOS ELÉCTRICOS Protección contra contactos directos e indirectos. Los cuadros deberán estar señalizados, cerrados y en su interior los puntos con tensión se protegerán con placas de metacrilato. 13_ RUIDO/ VIBRACIONES Protección contra ruido y/o vibraciones. 52 EQUIPO DE TRABAJO: TIPO / MODELO: REQUISITOS INSPECCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO A R NA Obs 15_ DOCUMENTALES DisponedeMarcadoCEyDeclaracióndeConformidadoensucasoinformeadecuación de equipo al RD 1215/1997. Dispone de revisión de las partes a presión por un Organismo Control Autorizado (OCA). Instrucciones de uso y mantenimiento. 14_ HERRAMIENTAS MANUALES Materialresistente,mangosadecuados,sinbordesagudosnisuperficiesresbaladizas. Aislantes, en caso necesario. OBSERVACIONES Diario de mantenimiento preventivo y correctivo (si lo posee, debe estar al día).
  • 53. 53 BIBLIOGRAFÍA
  • 54. _ Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de equipos de trabajo. _ Directiva 89/655/CEE, de 30 de noviembre de 1989, modificada por la Directiva 95/63/CE, de 5 de diciembre de 1995, establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores en el trabajo de los equipos de trabajo. _ Convenio 119 de la OIT, relativo a la protección de la maquinaria. _ Real Decreto 1435/1 992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados Miembros sobre máquinas. _ Directiva 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados Miembros sobre máquinas (publicada en el Diario Oficial de las Comunidades Europeas número L 183, de 29 de junio de 1989), modificada más tarde por la Directiva del Consejo 91/368/CEE, de 20 de junio (Diario Oficial de las Comunidades Europeas número L 198, de 22 de julio de 1991). _ Directiva 73/23/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros sobre el material eléctrico destinado a utilizarse con determinados límites de tensión. _ Directiva del Consejo 93/68/CEE, de 22 de agosto (DICE número L220/1, de 30 de agosto de 1993), modificó, a su vez, varias directivas, entre ellas la Directiva 89/392/CEE. _ Real Decreto 56/1 995, de 20 de enero, por el que se modifica el Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, sobre máquinas. _ Real Decreto 488/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipo que incluye pantallas de visualización. _ Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual. _ Directiva 93/68/CEE, por la que remodifican determinados preceptos del contenido de doce Directivas, entre las que se encuentran la Directiva 89/68/CEE. _ Directiva 93/95/CEE del Consejo de las Comunidades Europeas, por la que se establece la adecuación del periodo transitorio. _ Orden de 16 de mayo de 1994, por la que se modifica el periodo transitorio establecido en el Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para al comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual. _ Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, por el que se modifica el Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual. _ Orden de 20 de febrero de 1997, por la que se modifica el anexo del Real Decreto 159/1 995, de 3 de febrero, que modificó a su vez el Real Decreto 1407/1 992, de 20 de noviembre, relativo a las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual. _ Resolución de 25 de abril de 1996, de La Dirección General de Calidad y Seguridad Industrial, por la que se publica, a título informativo, información complementaria establecida por el Real Decreto 1407/1 992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual. _ Directiva 89/686/CEE, que establece las exigencias mínimas esenciales que deberán cumplir todos los equipos de protección individual. _ Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual. _ Real Decreto 337/2010, de 19 de marzo, por el que se modifican el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención. BIBLIOGRAFÍA 54
  • 55. _ Directiva 89/656/CEE, que fija las disposiciones mínimas de seguridad y salud que garanticen una protección adecuada del trabajador en la utilización de los equipos de protección individual en el trabajo. _ Orden Ministerial de 26 de mayo de 1989, por la que se aprueba la Instrucción Técnica Complementaria (ITC MIE AEM — 3), deI reglamento de aparatos de elevación y manutención, referente a las carretillas automotoras de manutención. _ Real Decreto 1495/1986, por el que se aprueba el reglamento de seguridad en las máquinas, modificado por los RD 590/89 y 830/91, complementado por la orden de 8 de abril de 1991, por la que se aprueba la Instrucción Técnica Complementaria, del Reglamento de Seguridad en las Máquinas, referente a máquinas o sistemas de protección usados. _ Orden Ministerial de 9 de marzo de 1971, por la que se aprueba la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. _ Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, por el que se aprueba el reglamento de aparatos a presión, modificado por los RD 507/1982, 473/1988 y 1504/1 990, complementado con 17 ITC. _ Real Decreto 769/1999, de 7 de mayor, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 97/23/CE, relativa a los equipos de presión, y se modifica el RD 1244/1979. _ Real decreto 1495/1991, de 11 de octubre, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 87/104/CEE, sobre recipientes a presión simples, modificado por el RD 2486/1994, de 23 de diciembre. _ Real Decreto 668/1980, por el que se aprueba el reglamento de almacenamiento de productos químicos, modificado por el RD 3485/1983, de 14 de diciembre, complementado mediante 6 Instrucción Técnica Complementaria. _ Real Decreto 1618/1980, de 4 de julio, por el que se aprueba el reglamento de instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria, modificado por el RD 2946/82, complementado mediante 26 Instrucción Técnica Complementaria. _ Real Decreto 1942/1993, por el que se aprueba el reglamento de instalaciones de protección contra incendios. _ Real Decreto 241 3/1 973, de 20 de septiembre, por el que se aprueba el reglamento electrotécnico de baja tensión, modificado por el RD 2295/1 985, complementado mediante 44 Instrucción Técnica Complementaria. _ Real Decreto 1316/1 989, de 27 de octubre, sobre medidas de protección de los trabajadores frente a los riesgos de exposición al ruido. _ Real Decreto 909/2001, de 27 de julio, por el que se establecen los criterios higiénico — sanitarios para la prevención y control de la legionelosis. _ Real Decreto 400/1996, de 1 de marzo, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva a del Parlamento europeo y del Consejo 94/9/CEE, relativa a los aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas explosivas. _ La adecuada adquisición, uso y mantenimiento de los equipos de trabajo en la industria de la madera y el mueble. Acción de la estrategia española. Convocatoria 2010. Promovida por el Órgano paritario sectorial de la Madera constituido por la Confederación Española de la Madera (CONFEMADERA), La Federación Estatal de Construcción Madera y Afines de CCOO (FECOMA-CCOO) y Metal Construcción y Afines de la Unión General de Trabajadores, federación de Industria (MCA-UGT). _ Folleto Informativo para la comprobación de los equipos de trabajo en el sector de la madera y el Mueble. Convocatoria 2010. Promovida por el Órgano paritario sectorial de la Madera constituido por la Confederación Española de la Madera (CONFEMADERA), La Federación Estatal de Construcción Madera y Afines de CCOO (FECOMA-CCOO) y Metal Construcción y Afines de la Unión General de Trabajadores, federación de Industria (MCA-UGT). 55
  • 56. 56 www.insht.es Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. www.confemadera.es/ Confederación Española de Empresarios de la Madera www.seguridadenmadera.com fecoma.es/ Federación Estatal de Construcción, Madera y Afines. mca.ugt.org/ Metal, Construcción y Afines de UGT, Federación de Industrias. www.funprl.es Fundación para la Prevención de Riesgos Laborales DIRECCIONES WEB DE INTERÉS
  • 57. PROMOVIDA POR EL ÓRGANO PARITARIO SECTORIAL DE LA MADERA

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