UNIVERSIDADE FEDERAL DO AMAZONAS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS
Obtenção do níquel: Processo PAL
PRESSURE ACID ...
1. INTRODUÇÃO
O níquel (combinado com outros elementos) é encontrado em
diversos minerais, por exemplo:
•Garnierita
•Pentl...
2. PROCESSO PAL
Existem dois tipos de processamento de minérios lateríticos:
•PROCESSOS PIROMETALÚRGICOS
•PROCESSOS HIDROM...
2. CARACTERÍSTICAS DO PROCESSO PAL
O processo de lixiviação ácida sob pressão (PAL) é realizado em
tanques “Pachuka” ou em...
3. DESCRIÇÃO DO PROCESSO
•O processo se inicia com o tratamento do minério que é
levado a um funil de carga passando por ...
3. DESCRIÇÃO DO PROCESSO
•O licor clarificado entra em contato com solventes sendo
obtido o cobalto.
O licor recebe nova ...
3. DESCRIÇÃO DO PROCESSO
Planta de extração de níquel de solos lateríticos
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3. DESCRIÇÃO DO PROCESSO
O minério beneficiado segue para autoclave ( alta
temperatura e pressão) onde o ácido sulfúrico d...
3. DESCRIÇÃO DO PROCESSO
•Neutralização primária: adição de calcário aumentando o
pH da solução precipitando o Cr, Al e F...
3. DESCRIÇÃO DO PROCESSO
A solução da neutralização primária segue para a
precipitação de um produto intermediário hidróxi...
4. CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
•Ácido residual de 10 – 60 g / l.
•Ferro de 2 – 8 g / l.
•Alumínio de 1 – 2 g / l.
•Magnési...
5. PROCESSOS POSTERIORES
•Lixiviação seletiva de Ni, Co, Cu, Zn e Mn no carbonato de
amônia:A lixiviação dissolve somente...
7. Eficiência de recuperação de metais típicos
Para o processo de lixiviação por amônia:
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Características do processo:
•Alta recuperação de níquel e cobalto.
•Boa recuperação de cobre e Zinco.
•Baixo custo dos ...
Referências
•JANKOVIC, Z. Potentiometric pH measurements
in the pressure acid leaching of nickel laterites.
•SOUZA, B. F. ...
of 15

Pressure Acid Leach

Descrição do Processo PAL
Published on: Mar 4, 2016
Published in: Education      
Source: www.slideshare.net


Transcripts - Pressure Acid Leach

  • 1. UNIVERSIDADE FEDERAL DO AMAZONAS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS Obtenção do níquel: Processo PAL PRESSURE ACID LEACH Equipe: Izaura Nogueira Larissa Marques Moisés Martins 1 Vanessa Oliveira
  • 2. 1. INTRODUÇÃO O níquel (combinado com outros elementos) é encontrado em diversos minerais, por exemplo: •Garnierita •Pentlandita •Millerita •Pirrotita Segundo a sua composição, o minério de níquel pode ser classificado em SULFETADO e LATERÍTICO (também conhecido como oxidado). A ocorrência do minério laterítico se dá em uma região subterrânea superficial conhecida como região saprolítica, com depósitos situados principalmente em Cuba, Brasil, Austrália, Indonésia e outras regiões. A escolha da rota tecnológica e do produto final a ser produzido por uma unidade industrial de níquel depende diretamente das características do minério a ser alimentado na planta. 2
  • 3. 2. PROCESSO PAL Existem dois tipos de processamento de minérios lateríticos: •PROCESSOS PIROMETALÚRGICOS •PROCESSOS HIDROMETALÚRGICOS O processo PAL requer minérios que sejam predominantemente limoníticos: · Contêm certa quantidade de saprolita (em função de que este possui os maiores teores de níquel); · Apresentam baixos teores de magnésio, normalmente limitados a 4%, uma vez que o consumo de ácido aumenta com o aumento do teor de magnésio; · Possuem teores de alumínio menores que 5%(as argilas são grandes consumidoras de ácido; por essa razão, o teor de alumínio não deve ser muito alto). 3
  • 4. 2. CARACTERÍSTICAS DO PROCESSO PAL O processo de lixiviação ácida sob pressão (PAL) é realizado em tanques “Pachuka” ou em autoclaves revestidos com titânio (plantas modernas), à temperatura de 250 0C para a extração de níquel e cobalto das lateritas. Figura 1: Autoclave 4
  • 5. 3. DESCRIÇÃO DO PROCESSO •O processo se inicia com o tratamento do minério que é levado a um funil de carga passando por um lavador e conduzido para britagem. •O minério é britado e molhado onde é levado para a seção de lixiviação onde ele é condensado e lixiviado a temperatura de 250 0C , posteriormente é decantado por sete vezes sendo obtido o licor clarificado. 5
  • 6. 3. DESCRIÇÃO DO PROCESSO •O licor clarificado entra em contato com solventes sendo obtido o cobalto. O licor recebe nova dose de solventes é obtido o níquel. •O níquel recuperado passa por um processo de eletrólise onde é obtido o níquel eletrolítico e o cátodo de níquel. 6
  • 7. 3. DESCRIÇÃO DO PROCESSO Planta de extração de níquel de solos lateríticos 7
  • 8. 3. DESCRIÇÃO DO PROCESSO O minério beneficiado segue para autoclave ( alta temperatura e pressão) onde o ácido sulfúrico dissolve o cobalto e níquel. 8
  • 9. 3. DESCRIÇÃO DO PROCESSO •Neutralização primária: adição de calcário aumentando o pH da solução precipitando o Cr, Al e Fe, que são retirados por decantação. •Neutralização secundária: adição de cal para retirada de Fe e Cu residual e correção de pH. 9
  • 10. 3. DESCRIÇÃO DO PROCESSO A solução da neutralização primária segue para a precipitação de um produto intermediário hidróxido ou sulfeto misto de Ni e Co impuro com 50 % de níquel. 10
  • 11. 4. CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO •Ácido residual de 10 – 60 g / l. •Ferro de 2 – 8 g / l. •Alumínio de 1 – 2 g / l. •Magnésio de 10 – 20 g / l. •Níquel de 3 – 6 g / l. •Cobalto de 0,2 – 0,8 g / l. 11
  • 12. 5. PROCESSOS POSTERIORES •Lixiviação seletiva de Ni, Co, Cu, Zn e Mn no carbonato de amônia:A lixiviação dissolve somente os elementos que formam compostos estáveis: Ni, Co, Cu e Zn. •A solução é submetida a vapor, a concentração de amônia é reduzida. •Grande parte do Mn é precipitado Ni, Co, Cu e Zn também podem ser precipitados, mas devem ser recuperados por novo processo de lixiviação. 12
  • 13. 7. Eficiência de recuperação de metais típicos Para o processo de lixiviação por amônia: 13
  • 14. Características do processo: •Alta recuperação de níquel e cobalto. •Boa recuperação de cobre e Zinco. •Baixo custo dos reagentes. •Linha de produção flexível. •Matéria prima de fácil extração. 14
  • 15. Referências •JANKOVIC, Z. Potentiometric pH measurements in the pressure acid leaching of nickel laterites. •SOUZA, B. F. hidrometalurgia: metalurgia do níquel IV. SENAI. 15