Ing. Ricardo Godínez Bravo
CONSTRUCCIÓN DE UNA PCB (Fotolitografía)
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Ing. Ricardo Godínez Bravo
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2: REVELADO
El segundo paso en la construcción de la p...
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regiones donde queremos que no halla pista (negro) el ...
CONSTRUCCIÓN DE UNA PCB (Fotolitografía)
Ing. Ricardo Godínez Bravo
complicado realizar los agujeros y se corre un gran ri...
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Nagativo foto sensible

Published on: Mar 3, 2016
Published in: Engineering      
Source: www.slideshare.net


Transcripts - Nagativo foto sensible

  • 1. Ing. Ricardo Godínez Bravo CONSTRUCCIÓN DE UNA PCB (Fotolitografía) Para la construcción de un circuito PCB es necesario disponer del circuito a realizar impreso en papel de transparencia o en papel cebolla o albanene. Yo recomiendo utilizar papel cebolla y utilizar una fotocopiadora láser, puesto que esta máquina resalta mucho más el negro que una fotocopiadora convencional. La construcción del PCB se desarrolla en cinco fases bien diferenciadas. 1: INSOLACIÓN Para esta primera fase en la construcción de la PCB se han utilizado los siguientes materiales: ¨ Placa positiva de fibra de vidrio con cobre. ¨ Lámpara de rayos ultravioleta. ¨ Impresión en Negativo del circuito. Primeramente se debe asegurar que la placa de cobre este libre de grasa y perfectamente seca. La placa de fibra de vidrio debe tener una resina fotosensible en su superficie. Si la luz ultravioleta incide sobre ella, la resina reacciona químicamente y se endurecerá. Este es el principio en que se basa la insolación: se somete a la placa a una emisión constante de luz ultravioleta. Una vez que se ha untado la placa de cobre con la resina, se coloca el negativo del circuito (a) (b) --- Diseño de circuito en positivo (a) y negativo (b) --- sobre la placa cuidando de que la luz no incida sobre ella de tal manera que la resina reaccione sólo en las zonas donde no existe tinta ya que la luz pasa a través del papel transparente. En el caso de circuitos de doble cara, la mayor dificultad de este proceso estriba en que ambas caras deben coincidir perfectamente para que a la hora de hacer
  • 2. CONSTRUCCIÓN DE UNA PCB (Fotolitografía) Ing. Ricardo Godínez Bravo los agujeros de los componentes no haya ningún problema. En la siguiente figura se observa la emisión UV (figura 1) La reacción que provoca en la resina se muestra en la siguiente imagen (figura 2) El resultado tras la insolación se observa en la siguiente imagen (Figura 3)
  • 3. CONSTRUCCIÓN DE UNA PCB (Fotolitografía) Ing. Ricardo Godínez Bravo 2: REVELADO El segundo paso en la construcción de la placa, es el revelado. Consiste en eliminar de la placa la resina tratada químicamente. Para ello, la debemos poner en contacto la placa con una sustancia química llamada revelador como se observa en la figura siguiente (figura 4) El revelador elimina de la placa de fibra de vidrio la resina tratada químicamente y deja al descubierto el cobre únicamente en aquellas zonas donde no incidió la luz ultravioleta (donde no debe existir pista conductora) En la figura siguiente se presenta el resultado de este proceso (figura 5) Por lo tanto, los materiales utilizados para revelar la placa ya insolada han sido los siguientes: ¨ Placa insolada. ¨ Líquido de revelado para placa con cobre. ¨ Equipo de revelado y aclarado. Al sacar la placa de la insoladora, hay que tener cuidado para que la luz no incida sobre ella. Se introduce la placa en un recipiente de revelado y empieza el proceso explicado anteriormente. Transcurridos unos 15 segundos más o menos, se pasa la placa al recipiente de agua para aclararla antes de comenzar la siguiente fase. 3: ATACADO Lo que se ha obtenido hasta ahora es una placa donde las zonas en las que se desea que haya pista (blanco) poseen el cobre protegido por la resina fotosensible. En aquellas
  • 4. CONSTRUCCIÓN DE UNA PCB (Fotolitografía) Ing. Ricardo Godínez Bravo regiones donde queremos que no halla pista (negro) el cobre está directamente expuesto al exterior. El objetivo del atacado es eliminar todo el cobre expuesto - no protegido por la resina -. El proceso se resuelve químicamente. Se utiliza una solución de Cloruro férrico calentada a unos 40 ºC. Dicha solución, en contacto con el cobre reacciona con él de tal forma que éste se desprende depositándose en el fondo de la cubeta o recipiente que se utilice. Al terminar la fase de revelado, se pasa la placa al recipiente que contiene la solución de Cloruro Férrico. Se mantiene en la cubeta durante veinte minutos aproximadamente o hasta que se vea que el proceso ha terminado. Por último, se introduce la placa en la última cubeta de agua para aclararla. Se extrae y se seca la placa, y ya la tenemos preparada para hacer los agujeros y soldar los componentes. Una vez que la placa se ha secado del todo y antes de pasar a la siguiente fase de la construcción, es necesario recortar los bordes sobrantes para disminuir las medidas. Se puede utilizar una guillotina. En la siguiente imagen (figura 6) se muestra el efecto del atacado en la placa. 4: TALADRADO DE LA PLACA Cuando se ha terminado por completo la fase de atacado, ha llegado el momento de dar los últimos retoques a nuestra placa. Teniendo todas las pistas ya trazadas, es necesario hacer los agujeros para que podamos introducir los componentes en los lugares indicados. Para esta fase, se utiliza un taladro de broca fina. En esta fase, es importante realizar los agujeros con mucho cuidado para que todos los componentes hagan contacto con las pistas. Además, se ha de tener en cuenta el grosor de las terminales de los distintos componentes a situar para lo cuál se habrá de utilizar diferentes brocas. También merece especial atención el mango (taladro de banco) que posee este taladro para su uso. Tan sólo hay que situar la broca sobre el agujero que se desea realizar y bajar el taladro con este mango. Si el taladro no poseyera esta estructura es mucho más
  • 5. CONSTRUCCIÓN DE UNA PCB (Fotolitografía) Ing. Ricardo Godínez Bravo complicado realizar los agujeros y se corre un gran riesgo de que la punta de la broca patine y se dañe alguna pista cercana al agujero que se va a taladrar. 5: SOLDADURA Cuando todos los agujeros se han terminado, se puede comenzar a unir los componentes a la placa con la ayuda de un cautín y un poco de soldadura de estaño. En el caso de que la placa sea de dos caras, se ha de tener que soldar la mayoría de los componentes por los dos lados para que hagan contacto, con la dificultad que eso conlleva.

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