USPJEH Prodaja/Izvoz Konkurentna proizvodnjaEfikasna logistika (Supply ...
Supply Chain Management Logistika crna kutija Svaki sustav isporuka je kao crna kutija Roba ...
Warehouse Management Academy I. MODUL: Efikasno skladište II. MODUL: Kontroling u skladištu...
I. MODUL I. MODULEfikasno skladište
Izazovi u logistici L Povećati ili O zadržati G zadovoljstv...
1. Prava roba 2. Pravo mjesto 3. Prava količina 4. Prava kvaliteta5p ...
Zahtjevi kupca/korisnika i faktori koji utječu na njihIspravan Točna U dobrom Naproizvod ...
Primjeri Sustava pronalaženja robe na skladištu RF uređaji (bar- Ploča sa Gdje se roba kod čitači ...
Izazovi u vođenju ljudi u skladištu• Bolovanja• Fluktuacija Indeks kvalit...
Kaizen – kontinuirano poboljšanje Uređenje Sortiranje r...
Primjer 1 – Koji broj nedostaje? 11
Primjer 2 – Koji broj nedostaje? LOGIKO 12 Savjetovanje i edukacija u logistici
1. Seiri - Sortiranje 14
1. Seiri – Sortiranje u skladištuNepotrebne Nepotrebne ...
2. Seiton - Dovođenje radnog mjesta u red• Sve predmete tako klasificirati i složiti da se potrebno vrijeme i troškovi m...
2. Seiton - Dovođenje radnog mjesta u red LOGIKO 17 Savjetovanje i edu...
2. Dovođenje radnog mjesta u red - organizirati potrebne stvari u skladištuPotrebne ...
3. Seiso – Kada je sve organizirano, očistiti• Uređivanje radnog mjesta (strojevi, alati, podovi, zidovi)• Kroz čišdenj...
4. Sieketsu - Standardiziranje• Ako se postignu neki rezultati (poboljšanja, uštede i sl) i na tome se stane, vrlo brz...
5. Održavanje i poboljšanje• Radi se o samodisciplini• Treba nastojati da provođenje Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu pos...
Vizualni menadžmentSredstvo:• stabiliziranja procesa• poboljšanja procesa• motiviranja zaposlenika da provode ciljeve pod...
Vizualni menadžment: 1. Učiniti probleme vidljivima – Case studyProblemi: • Percepcija velikog broj...
Vizualni menadžment:1. Učiniti probleme vidljivima – Case study LOGIKO 24...
Vizualni menadžment: 1. Učiniti probleme vidljivima – Case study Broj hitnih narudžbi svega 30%Rezultati: ...
„PUSH-ME-PULL-ME” KANBAN (Japanski – znači < karta > < ploča >) je sustav koji zalihe želi što je mogude više sman...
Centralno upravljanje proizvodnjom Predmontaža Sirovine ...
II. MODUL Kontroling logistikeMjerenje efikasnosti u skladištu Key Performance Indicators ...
Paradigme mjerenja efikasnosti Računovodstve1. Mjerenje radi kontrole na para...
BSC - Različite perspektive Financije• Učinkovit sustav je stalno fokusiran na viziju...
Elementi kontrolinga 4.Plan 1.Analiza3.Mjerenje 2.Ciljevi
Elementi kontrolinga 4.Plan 1.Analiza3.Mjerenje 2.Ciljevi
Elementi kontrolinga 4.Plan 1.Analiza3.Mjerenje 2.Ciljevi
Elementi kontrolinga 4.Plan 1.Analiza3.Mjerenje 2.Ciljevi
Pareto i njegov grašakVilfredo Federico Pareto (rođen Wilfried Fritz Pareto;•15. 07.1848. u Parizu, † 19. kolovoza 1923. u...
Da Da li poznajete svoje procese? li poznajetepoznajete svoje procese? Da li svoje procese?U koje...
Postizanje nivoa usluge prema kupcu Zahtjevi kupca Faktori Mjerenje ...
Razlika između igre i posla … Daju stalni “feed… Imaju otvoreno ...
Koji su glavni ciljevi moje kompanije? Što mjeriti? ...
Usluga Prihodi od Razvoj KPI-eva sa fokusom na povećanjekupcu prodaje...
Kako odrediti KPI kroz aktivnosti? Ulaz robe Spremanje ...
Ključni pokazatelji poslovanja Key Performance Indicators (KPI) “KPI odražavaju ne samo vaše...
III. MODULInventura i točnost zaliha
Tipovi inventure Tipovi inventure Periodična Uzimanje uzora...
Koju izabrati...? “Planiraj ono što je komplicirano dok je još jednostavno. Čini ono št...
Utjecaj na povećanje točnosti zaliha periodične i ciklične inventure
Ključ uspjeha kod ciklične inventure 49
Dizajniranje programa brojanjaNasumični izbor Prema rasporedu Ciljani izbor prema (ABC) ...
Slijepo brojanje DA ili NE?• Operater dobiva zadatak GDJE (koju lokaciju brojati), ŠTO (što se nalazi na toj lokaciji) i...
Greške u skladištu Greške nastaleGreške uzrokovane ...
Događanje grešaka prema modelu švicarskog sira
Kako smanjiti greške i povećati točnost u skladištu Broj tr...
IV. MODUL Uvod u IT i Uvod u IT i automatizacijuautomatizaciju ...
Automatizacija i INTRA logistika
V. Modul – Skladište i distribucija Damir Duvnjak
7 gubitaka u logistici 58
Tijek vrijednosti
Zahvaljujemo na pažnji! Antonio Zrilić info@logiko.hr www.logiko-edukacija.com ...
of 57

Prezentacija WMA

Akademija za upravljanje skladištem
Published on: Mar 4, 2016
Published in: Education      
Source: www.slideshare.net


Transcripts - Prezentacija WMA

  • 1. USPJEH Prodaja/Izvoz Konkurentna proizvodnjaEfikasna logistika (Supply Chain Management)
  • 2. Supply Chain Management Logistika crna kutija Svaki sustav isporuka je kao crna kutija Roba je ubačena na jednom kraju kutije i na drugom kraju je isporuka završena. Što se dogodilo između nitko točno ne zna. Vrlo malo je lanaca opskrbe koji stvarno znaju što se događa u njihovim crnim kutijama
  • 3. Warehouse Management Academy I. MODUL: Efikasno skladište II. MODUL: Kontroling u skladištu III. MODUL: Inventura i točnost zaliha IV. MODUL: Skladište i distribucija V. MODUL: Automatizacija i IT u skladištu
  • 4. I. MODUL I. MODULEfikasno skladište
  • 5. Izazovi u logistici L Povećati ili O zadržati G zadovoljstvo I Smanjiti kupca S troškove na Tzadovoljavajućoj I razini K A 5
  • 6. 1. Prava roba 2. Pravo mjesto 3. Prava količina 4. Prava kvaliteta5p 5. Pravo vrijeme LOGIKO 6 Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 7. Zahtjevi kupca/korisnika i faktori koji utječu na njihIspravan Točna U dobrom Naproizvod količina stanju vrijeme Greška u Specifikacija KapacitetLjudska greška brojanju pakiranja protoka Kontrola Kapacitet Raspored Razina zaliha lokacije skladišta isporuka Procedure i UpravljanjeIdentifikacija Stanje opreme trening pikiranjemDokument za Ažurnost Odnosi s Pogon pikiranje zaliha prijevoznikom
  • 8. Primjeri Sustava pronalaženja robe na skladištu RF uređaji (bar- Ploča sa Gdje se roba kod čitači rasporedom roba nalazi zna samo očitavaju kod i u skladištu koja ograničen broj daju informaciju se vodi ručno – osobana kojem fiksnom mogude kada spremniku stoji ima malo artikalaroba ili treba biti (cca 100) spremljena) 8
  • 9. Izazovi u vođenju ljudi u skladištu• Bolovanja• Fluktuacija Indeks kvalitete skladišta• Ne-educiranost• Sezonski karakter posla• Greške u skladištu• PTSP• Alkohol• … LOGIKO 9 Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 10. Kaizen – kontinuirano poboljšanje Uređenje Sortiranje radnog mjesta Održavanje Čišdenje Standardiziranje
  • 11. Primjer 1 – Koji broj nedostaje? 11
  • 12. Primjer 2 – Koji broj nedostaje? LOGIKO 12 Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 13. 1. Seiri - Sortiranje 14
  • 14. 1. Seiri – Sortiranje u skladištuNepotrebne Nepotrebne Nepotrebne Nepotrebni direktne indirektne dokumente predmeti zalihe zalihe Dokumenti kojeZalihe koje kupac više nitko neviše ne traži (npr, Predmeti koji Oprema koja se zahtijeva od oštedena roba, nisu potrebni na više ne koristi osoblja uistekli proizvodi, radnom mjestu obavljanju svoje zastarjela roba). dnevne posao. (npr, nepotrebne=> Ove neželjene (npr, oštedene grane zalihe troše (npr, stari palete, dizalica, st drveta, smede prostor, i dokumenti, neisk roj za koje leži na skladištar ih orištene obrasce i umatanje, stari podu, nakupljanj treba brojati na Tiskanice) pisač) e prašine na svakoj inventuri kartonima itd) LOGIKO 15 Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 15. 2. Seiton - Dovođenje radnog mjesta u red• Sve predmete tako klasificirati i složiti da se potrebno vrijeme i troškovi minimiziraju• Svaki predmet treba imati svoju adresu• Svako mjesto je adresa (svaki zid treba biti označen – npr. zid A1 ili B2; prostor za alat, za robu, za kolica...) LOGIKO 16 Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 16. 2. Seiton - Dovođenje radnog mjesta u red LOGIKO 17 Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 17. 2. Dovođenje radnog mjesta u red - organizirati potrebne stvari u skladištuPotrebne Potrebne Potrebni Potrebna dokumenti idirektne indirektne drugi oprema zalihe zalihe predmeti Dokumenti i predmeti za održavanje koji su Rasporediti dobre Rasporediti opremu na potrebni za obavljanju zalihena na temelju Rasporediti potrebne temelju učestalosti dnevnog posla treba učestalosti kretanja. indirektne zalihe kretanja. rasporediti na temeljuVisoko frekventne zalihe skladištu na temelju učestalosti korištenja.treba rasporediti u blizini učestalosti kretanja. područja otpreme Npr, dokumenti koji se Postaviti opremu koju koriste na dnevnoj bazi najčešde koristite tamo moraju biti postavljeni na gdje se koristi. radnom stolu, smanjiti nepotrebne pokrete ljudi, zaliha i npr, fotokopirni stroj & ali dokumenti koji se rukovanje opremom. pisač mogu biti u blizini koriste jednom tjedno onoga tko ga često koristi može se odstraniti ili i smanjite vrijeme staviti dalje od radnog putovanja. stola 18
  • 18. 3. Seiso – Kada je sve organizirano, očistiti• Uređivanje radnog mjesta (strojevi, alati, podovi, zidovi)• Kroz čišdenje stroja npr. mogude je ustanoviti nedostatke, curenje ulja, nezategnute vijke itd LOGIKO 19 Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 19. 4. Sieketsu - Standardiziranje• Ako se postignu neki rezultati (poboljšanja, uštede i sl) i na tome se stane, vrlo brzo demo se nadi na početku• Poslovodstvo mora uspostaviti postupak koji de osigurati nastavak prve tri točke od 5S LOGIKO 20 Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 20. 5. Održavanje i poboljšanje• Radi se o samodisciplini• Treba nastojati da provođenje Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu postane navika LOGIKO 21 Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 21. Vizualni menadžmentSredstvo:• stabiliziranja procesa• poboljšanja procesa• motiviranja zaposlenika da provode ciljeve poduzeda i daje im brojne mogudnosti napredovanjaCilj:• Probleme učiniti vidljivima• Zaposlenike i pretpostavljene držati u vezi s realnošdu 22
  • 22. Vizualni menadžment: 1. Učiniti probleme vidljivima – Case studyProblemi: • Percepcija velikog broja hitnih narudžbi u odnosu na redovne (90% hitnih nar.) • Ne stiže se odraditi redovne narudžbe • Loša komunikacija sa prodajom • Zbrka na skladištu • Percepcija skladišta kao neurednog i neefikasnog LOGIKO 23 Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 23. Vizualni menadžment:1. Učiniti probleme vidljivima – Case study LOGIKO 24 Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 24. Vizualni menadžment: 1. Učiniti probleme vidljivima – Case study Broj hitnih narudžbi svega 30%Rezultati: => promijenjena percepcija Skladište bolje organizirano => Manja zbrka na skladištu => Skladište je urednije i efikasnije Vidljivost označenih hitnih narudžbi => poruka menadžmentu i ostalim službama => Bolja komunikacija sa prodajom LOGIKO 25 Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 25. „PUSH-ME-PULL-ME” KANBAN (Japanski – znači < karta > < ploča >) je sustav koji zalihe želi što je mogude više smanjiti te ih zadržati na što je mogude nižem nivou. << samoupravljanje >> tijekom materijala između dobavljača & poduzeda koji preuzima robu – koristi se u JiT – proizvodnji.• Fokus na izbacivanju viškova iz procesa KANBAN
  • 26. Centralno upravljanje proizvodnjom Predmontaža Sirovine sirovina obrada Obrada Skladište montaža Završna Gotovih Fina proizvoda •istosmjerni tok materijala i informacijaPUSH •planska proizvodnja i centralne intervencije Upravljanje proizvodnjom prema KANBAN– u Predmontaža Sirovine sirovina obrada Obrada Skladište montaža Završna Gotovih Fina proizvoda •suprotan tok materijala i informacija •proizvodnja uslijed naloga kupaca PULL •samoupravljanje LOGIKO Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 27. II. MODUL Kontroling logistikeMjerenje efikasnosti u skladištu Key Performance Indicators (KPI) “Ono što mjeriš s tim možeš i upravljati…” Peter Drucker
  • 28. Paradigme mjerenja efikasnosti Računovodstve1. Mjerenje radi kontrole na paradigma => 100% gledanje unazad2. Mjerenje radi unaprjeđenja Kontrolinška paradigma) => 20% gledanje unazad i 80% gledanje prema naprijed
  • 29. BSC - Različite perspektive Financije• Učinkovit sustav je stalno fokusiran na viziju (glavni cilj poduzeda) i na misiju (način postizanja cilja) => različiti fokusi od strane različitih perspektiva Razvoj (zaposlenici, vlasnici...) zaposlenih Kupci Procesi
  • 30. Elementi kontrolinga 4.Plan 1.Analiza3.Mjerenje 2.Ciljevi
  • 31. Elementi kontrolinga 4.Plan 1.Analiza3.Mjerenje 2.Ciljevi
  • 32. Elementi kontrolinga 4.Plan 1.Analiza3.Mjerenje 2.Ciljevi
  • 33. Elementi kontrolinga 4.Plan 1.Analiza3.Mjerenje 2.Ciljevi
  • 34. Pareto i njegov grašakVilfredo Federico Pareto (rođen Wilfried Fritz Pareto;•15. 07.1848. u Parizu, † 19. kolovoza 1923. u Célignyu)•bio je talijanski inženjer, ekonomist i sociolog 5% Broj Kategorija artikala promet 15% A 20% 80% B 50% 15% C 30% 5% % Prodaje 80% Grupa - A Grupa - B Grupa - C 20% 50% 30% % Proizvoda
  • 35. Da Da li poznajete svoje procese? li poznajetepoznajete svoje procese? Da li svoje procese?U kojem mjesecu Kakva je Vaša produktivnost?dan? Kakva stebila je bila najveća gužva? je odradili najviše posla? Na koji dan u mjesecustruktura narudžbi taj 37
  • 36. Postizanje nivoa usluge prema kupcu Zahtjevi kupca Faktori Mjerenje Ljudska greška, KontrolaPrava pošiljka na pravom lokacije, Identifikacija, Krive isporukemjestu Dokument za pikiranje Greška u brojanju, Razina Točnost, % ispunjenihTočna količina zaliha, Procedure i naloga, % nekomplentnih trening, ažurnost stavaka Specifikacija pakiranja, Pritužbe, Odnos šteta iU dobrom stanju Kapacitet skladišta, Stanje prodaje opreme, urednost pogona Kapacitet protoka, Raspored isporuka, Odnos isporuka i naloga,Na vrijeme Upravljanje pikiranjem, Održana obedanja odnosi s prijevoznikom
  • 37. Razlika između igre i posla … Daju stalni “feed… Imaju otvoreno back” u realnombilježenje rezultata vremenu… Sudjelovanje u … Imaju stabilna pravilaigrama uključuje izbor …Su orijentirane ka cilju
  • 38. Koji su glavni ciljevi moje kompanije? Što mjeriti? Koje KPI-eve treba uključiti: • Troškovi - Troškovi dostave po nalogu • Produktivnost – broj linija naloga po Profit satu • Iskorištenost – % iskorištenosti otpremne rampe (Dock) Prodaja? Profit? Prodaja? • Kvaliteta - % savršenih dostavaCash-flow? Cash- • Vremenski Ciklus - Vrijeme dostave (od završenog komisioniranja do odlaska flow kamiona) naloga
  • 39. Usluga Prihodi od Razvoj KPI-eva sa fokusom na povećanjekupcu prodaje vrijednosti za vlasnika Profit -Efikasnost Troškovilogistike Povrat investicija Zalihe / (ROI) + Potraživanja od kupaca DuPontov modelKorištenje Upotrebakapitala + kapitala Cash + Stalna sredstva
  • 40. Kako odrediti KPI kroz aktivnosti? Ulaz robe Spremanje Izuzimanje Izlaz robe
  • 41. Ključni pokazatelji poslovanja Key Performance Indicators (KPI) “KPI odražavaju ne samo vaše ciljeve i vaš napredak, nego i vaše namjere…” Ned Kumar, FedEx Services IM strategist
  • 42. III. MODULInventura i točnost zaliha
  • 43. Tipovi inventure Tipovi inventure Periodična Uzimanje uzoraka  Redovno brojanje (uglavnom dnevno)Prednost artikala prema unaprijed odreĎenom “Jednostavnost” (organizacijski - rasporedu, a na osnovu nasumičnihzakonska, lako odreĎivanje razlika...) parametara (npr. ABC klasifikacija)Nedostatak  Svaki program brojanja koji se radi na Zahtjevnija po pitanju rada i vremena osnovu unaprijed odreĎenog rasporeda i ljudi koji broje ne poznajuZaliha robu gdje se prilikom svakog brojanja broji Ne može pronaći uzroke pogrešaka manje od ukupnog broja artikala u Često dovodi do više pogrešaka nego skladištušto popravlja Kontinuirana CikličkaPrednost: Vrši je poznavatelj robe Vrši se u vrijeme manjeg obima posla Manji prekid poslovanja Više vremena za značajnije razlike puno ažurniji način praćenja zalihaNedostatak 45 Teža je vanjska kontrola
  • 44. Koju izabrati...? “Planiraj ono što je komplicirano dok je još jednostavno. Čini ono što je veliko dok je još malo. Najteže stvari na svijetu moraju biti učinjene dok su još lake. najveće stvari na svijetu moraju biti učinjene dok su još male. Mudraci nikada ne čine ono što je veliko i zato tu veličinu mogu postići.” Sun Tzu, Umijeće ratovanjaCiklička inventura Kontinuirana inventura 46
  • 45. Utjecaj na povećanje točnosti zaliha periodične i ciklične inventure
  • 46. Ključ uspjeha kod ciklične inventure 49
  • 47. Dizajniranje programa brojanjaNasumični izbor Prema rasporedu Ciljani izbor prema (ABC) Mješovita metoda• statistika • vrijednosti • A artikle brojite • stanju jednom u tri mjeseca • vjerojatnosti grešaka 50
  • 48. Slijepo brojanje DA ili NE?• Operater dobiva zadatak GDJE (koju lokaciju brojati), ŠTO (što se nalazi na toj lokaciji) i u ČEMU (u kojoj mjernoj jedinici) brojati• Ako ima razlike broji se ponovo• Ako i dalje ima razlike traži se razlika 51
  • 49. Greške u skladištu Greške nastaleGreške uzrokovane nedostatkom nedovoljnim pažnje znanjem LOGIKO 52 Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 50. Događanje grešaka prema modelu švicarskog sira
  • 51. Kako smanjiti greške i povećati točnost u skladištu Broj transakcija  Identifikacija Broj grešaka proizvoda Smanjenje fluktuacije radnika Standardizacija  Kvaliteta skladišta Indeks kvalitete Korištenje Mjerenje skladišta tehnologije točnosti zaliha Efikasni procesi – promjena procesa LOGIKO 54 Savjetovanje i edukacija u logistici
  • 52. IV. MODUL Uvod u IT i Uvod u IT i automatizacijuautomatizaciju u skladištu u skladištu Logističke komponente i uređaji Koliko je automatizacije dovoljno Kako vrednovati i usporediti ponude Automatizirano vs. manuelno skladište 55
  • 53. Automatizacija i INTRA logistika
  • 54. V. Modul – Skladište i distribucija Damir Duvnjak
  • 55. 7 gubitaka u logistici 58
  • 56. Tijek vrijednosti
  • 57. Zahvaljujemo na pažnji! Antonio Zrilić info@logiko.hr www.logiko-edukacija.com +385 1 6602 557 +385 91 222 012318.3.2013 60