Manufacturing Service<br />Технологические решения в<br />области механообработки<br />
 Технологический процесс и последовательность обработки балки упругой нижнего винта на станке MazakVariaxis 730-5X II .<b...
 деталь изготовлена из титанового сплава ;
 при базировании применена специальная оснастка ;
 необходимость вырезать материал в пазе между проушин для образцов ;
 деталь обработана на 5-ти координатном станке ;
 количество технологических остановов :</li></ul> - 1 установ – 6<br /> - 2 установ – 5<br />Использование ...
 изготовить деталь с заданной точностью и с заданными</li></ul> параметрами шероховатости.<br />Рис. 1<br />
Для обработки данной детали используется оптимально подобранное, технологичное приспособление, позволяющее обработать дет...
Преимущества данного приспособления: <br /> - все элементы легко собираются;<br /> - возможность снять стойки, при н...
 - позиционирование стоек на основании осуществляется в упор;<br /> - количество установов 2;<br /> - базирование на 2-ом ...
Зона обработки на станке MazakVariaxis 730-5X II<br />Max Ø 730 мм Max высота 500 мм<br />Зона о...
1 установ<br />Установить деталь (см. Рис. 6, рис. 19 и рис. 20) <br />Установить прижимы 1,2,3, подвести опоры 6,7и 8,9 ...
Установить прижимы 5 (см. Рис. 7 , рис. 19 и рис. 20)<br />Обрабатывать до технологического останова.<br />Прижим 2<br />З...
Установить прижимы 4, снять прижим 3 (см. Рис. 8 , рис. 19 и рис. 20)<br />Обрабатывать до технологического останова.<br /...
Установить прижим 3, снять прижимы 1 и 2 (см. Рис. 9 , рис. 19 и рис. 20)<br />Обрабатывать до технологического останова.<...
Установить прижимы 1 и 2, снять прижим 5 (см. Рис. 10 , рис. 19 и рис. 20)<br />Обрабатывать до технологического останова....
Прижим 2<br />Снять прижим 4 (см. Рис. 11 , рис. 19 и рис. 20)<br />Заготовка<br />Прижим 3<br />Прижим 1<br />Приспособле...
2 установ<br />Установить деталь (см. Рис. 12 , рис. 21 и рис. 22) <br />Установить прижимы 1,2,3 , подвести опоры 6,7 и ...
Установить прижим 5, снять прижим 3 (см. Рис. 13 , рис. 21 и рис. 22)<br />Обрабатывать до технологического останова.<br ...
Установить прижим 3 (см. Рис. 14 , рис. 21 и рис. 22)<br />Обрабатывать до технологического останова.<br />Прижим 2<br />З...
Установить прижимы 4 (см. Рис. 15 , рис. 21 и рис. 22)<br />Обрабатывать до технологического останова.<br />Прижим 2<br />...
Снять прижимы 1,2, открутить и снять стойку 10 (см. Рис. 16 , рис. 21 и рис. 22)<br />Прижим 4<br />Прижим 5<br />Прижим 3...
 При данном решении деталь возможно изготовить за 2 установа. С помощью программы симуляции удалось пров...
of 24

Prezentatciya maz730

Published on: Mar 4, 2016
Source: www.slideshare.net


Transcripts - Prezentatciya maz730

  • 1. Manufacturing Service<br />Технологические решения в<br />области механообработки<br />
  • 2. Технологический процесс и последовательность обработки балки упругой нижнего винта на станке MazakVariaxis 730-5X II .<br />Технологические особенности изготовления детали :<br /><ul><li> вид заготовки – штамповка ;
  • 3. деталь изготовлена из титанового сплава ;
  • 4. при базировании применена специальная оснастка ;
  • 5. необходимость вырезать материал в пазе между проушин для образцов ;
  • 6. деталь обработана на 5-ти координатном станке ;
  • 7. количество технологических остановов :</li></ul> - 1 установ – 6<br /> - 2 установ – 5<br />Использование технологических остановов обусловлено необходимостью:<br /><ul><li> обработать деталь за минимальное количество установов;
  • 8. изготовить деталь с заданной точностью и с заданными</li></ul> параметрами шероховатости.<br />Рис. 1<br />
  • 9. Для обработки данной детали используется оптимально подобранное, технологичное приспособление, позволяющее обработать деталь с минимальным количеством переустановов. Оно так же обеспечивает жесткость системы СПИД, даёт возможность выдержать: размеры, параметры шероховатости и отклонения формы и расположения поверхности, предъявляемые к детали.Необходимость изготовить спецоснастку обусловлена тем, что заготовка детали получена штамповкой. Геометрия штамповки, оптимально подобранная с учетом коэффициента использования материала имеет штамповочные уклоны и радиуса, которые не позволяют закрепить в стандартных приспособлениях. <br />Конструкция приспособления сборная. Состоит из отдельных элементов (основания и стоек). Стойки присоединены к основанию винтами М12.<br />Стойка 10<br />Стойка 12<br />Стойка 11<br />Стойка 13<br />Основание 19<br />Рис. 2<br />
  • 10. Преимущества данного приспособления: <br /> - все элементы легко собираются;<br /> - возможность снять стойки, при необходимости, не извлекая деталь из приспособления;<br /> - использование его на 1-ом и 2-ом установах;<br /> - базирование на столе осуществляется по центральным отверстию и пазу через втулки 20,22<br /> и пальцы 21,23<br /> поэтому отсутствие необходимости использовать приспособления-спутники;<br /> - отверстия в боковых поверхностях стоек служат для удаления стружки с резьбовых отверстий.<br />Отверстия для продувки <br />Винт М12<br />Втулка 20<br />Палец 21<br />Втулка 22<br />Палец 23<br />Рис. 3<br />
  • 11. - позиционирование стоек на основании осуществляется в упор;<br /> - количество установов 2;<br /> - базирование на 2-ом установе осуществляется с помощью втулки 24 и пальца 25<br />Палец 25<br />Втулка 24<br />Рис. 4<br />
  • 12. Зона обработки на станке MazakVariaxis 730-5X II<br />Max Ø 730 мм Max высота 500 мм<br />Зона обработки<br />Заготовка<br />Приспособление<br />Стол Ø 630мм<br />Рис. 5<br />
  • 13. 1 установ<br />Установить деталь (см. Рис. 6, рис. 19 и рис. 20) <br />Установить прижимы 1,2,3, подвести опоры 6,7и 8,9 до касания и затянуть контргайки 17,18 и 15,16<br />Обрабатывать до технологического останова.<br />Прижим 2<br />Заготовка<br />Опоры 6,7<br />Опоры 8,9<br />Прижим 3<br />Прижим 1<br /> Контр-<br />гайка 17,18<br /> Контр-<br />гайки 15,16<br />Приспособление<br />Стол 14<br />Рис. 6<br />
  • 14. Установить прижимы 5 (см. Рис. 7 , рис. 19 и рис. 20)<br />Обрабатывать до технологического останова.<br />Прижим 2<br />Заготовка<br />Прижим 5<br />Прижим 3<br />Прижим 1<br />Приспособление<br />Стол 14<br />Рис. 7<br />
  • 15. Установить прижимы 4, снять прижим 3 (см. Рис. 8 , рис. 19 и рис. 20)<br />Обрабатывать до технологического останова.<br />Прижим 2<br />Прижим 4<br />Прижим 5<br />Заготовка<br />Прижим 1<br />Приспособление<br />Стол 14<br />Рис. 8<br />
  • 16. Установить прижим 3, снять прижимы 1 и 2 (см. Рис. 9 , рис. 19 и рис. 20)<br />Обрабатывать до технологического останова.<br />Прижим 4<br />Заготовка<br />Прижим 5<br />Прижим 3<br />Приспособление<br />Стол 14<br />Рис. 9<br />
  • 17. Установить прижимы 1 и 2, снять прижим 5 (см. Рис. 10 , рис. 19 и рис. 20)<br />Обрабатывать до технологического останова.<br />Прижим 2<br />Прижим 4<br />Заготовка<br />Прижим 3<br />Прижим 1<br />Приспособление<br />Стол 14<br />Рис. 10<br />
  • 18. Прижим 2<br />Снять прижим 4 (см. Рис. 11 , рис. 19 и рис. 20)<br />Заготовка<br />Прижим 3<br />Прижим 1<br />Приспособление<br />Стол 14<br />Рис. 11<br />
  • 19. 2 установ<br />Установить деталь (см. Рис. 12 , рис. 21 и рис. 22) <br />Установить прижимы 1,2,3 , подвести опоры 6,7 и 8,9 до касания и затянуть контргайки 17,18 и 15,16<br />Обрабатывать до технологического останова.<br />Прижим 2<br />Опоры 6,7<br />Заготовка<br />Прижим 3<br />Опоры 8,9<br />Прижим 1<br /> Контр-<br />гайка 17,18<br /> Контр-<br />гайка 15,16<br />Приспособление<br />Стол 14<br />Рис. 12<br />
  • 20. Установить прижим 5, снять прижим 3 (см. Рис. 13 , рис. 21 и рис. 22)<br />Обрабатывать до технологического останова.<br />Прижим 2<br />Прижим 5<br />Заготовка<br />Прижим 1<br />Приспособление<br />Стол 14<br />Рис. 13<br />
  • 21. Установить прижим 3 (см. Рис. 14 , рис. 21 и рис. 22)<br />Обрабатывать до технологического останова.<br />Прижим 2<br />Заготовка<br />Прижим 5<br />Прижим 3<br />Прижим 1<br />Приспособление<br />Стол 14<br />Рис. 14<br />
  • 22. Установить прижимы 4 (см. Рис. 15 , рис. 21 и рис. 22)<br />Обрабатывать до технологического останова.<br />Прижим 2<br />Заготовка<br />Прижим 4<br />Прижим 5<br />Прижим 3<br />Прижим 1<br />Приспособление<br />Стол 14<br />Рис. 15<br />
  • 23. Снять прижимы 1,2, открутить и снять стойку 10 (см. Рис. 16 , рис. 21 и рис. 22)<br />Прижим 4<br />Прижим 5<br />Прижим 3<br />Приспособление<br />Стол 14<br />Рис. 16<br />
  • 24. При данном решении деталь возможно изготовить за 2 установа. С помощью программы симуляции удалось проверить управляющие программы, которые будут непосредственно внедрены на станке Mazak Variaxis 730-5X II, на столкновения с оснасткой, заготовкой, деталью и элементами станка на подачах резания и на ускоренных подачах. Симуляция обработки позволяет отслеживать моменты, когда станок садится на концевик. <br />Проверка на столкновение заготовки и приспособления с элементами станка<br />Рис. 17<br />
  • 25. Все элементы станка, приспособления, заготовки и режущего инструмента в точности соответствуют оригиналам, тем самым дают возможность в не станка отладить управляющую программу и оптимизировать режимы резания. <br />Рис. 18<br />
  • 26. 1 установ. Деталь на станке устанавливается согласно карте эскизов. Точность базирования заготовки на приспособлении, стоек и крепежных элементов обеспечивает гарантированное получение годной и качественной детали. <br />Рис. 19<br />
  • 27. 1 установ. Оператор станка с ЧПУ, строго руководствуясь картой эскизов, обеспечивает ту надежность, которую программист с помощью программ верификации заложил в данный технологический процесс. Оптимально подобранный режущий инструмент позволяет значительно сократить время обработки , улучшить качество поверхности, обеспечить точность размеров. <br />Рис. 20<br />
  • 28. 2 установ. Заготовка после первого установа поворачивается вокруг оси Х на 180 градусов. По оси Z базируем на стойки 10 и 13, по оси Y и X по съемному пальцу 25. Далее выровнять деталь с помощью индикатора. <br />Рис. 21<br />
  • 29. 2 установ. Оснастка устанавливается по центру стола, что позволяет обрабатывать деталь с максимально возможных сторон. Длины оправок и вылет инструмента оптимально минимальны, что позволяет использовать высокие режимы резания. <br />Рис. 22<br />
  • 30. Благодарим за внимание!<br />Наши контакты:<br />WWW : manufacturing-service.ru<br />E-mail: info@manufacturing-service.ru<br />

Related Documents