Итак, друзья, сегодня нам
предстоит краткий экскурс
по велоформе, ее
особенностях, а так же
узнаете как ее производят ...
Высокотехнологичные материалы помогают быстро выводить пот и влагу.
Материал, используемый в велоформе позволяет ей быстр...
Немаловажную роль играет покрой формы велосипедиста. Одежда для
фрирайда, байкер-кросса или велотуризма имеет свободный к...
Существует множество технологий производства велоформ. Наша
продукция включает в себя самые передовые технологии в област...
Итак, рассмотрим как материалы становятся готовой велоформой и
отправляются нашим покупателям, пройдя все стадии производ...
После обеда завод начинает работать, и мы идем в типографию. Здесь
трудятся дизайнеры, которые занимаются разработкой и в...
Сначала дизайн делают на бумаге и распечатывают с помощью большего
принтера.
Затем с помощью сублимационного принтера дизайн переносится на ткань.
Теперь вы можете увидеть, как дизайн рисунка наносится на ткань!
Следующий этап - вырезание частей выкройки и подготовка к пошиву.
Теперь самый сложный этап: выкройки передаются швее, ей нужно все
сшить, да так, чтобы не нарушить размер и симметричност...
На заводе есть менеджеры по контролю качества, которые наблюдают за
производственным процессом и соблюдением стандартов.
Каждый велокомплект должен быть чистым и поглаженным.
И последний этап: необходимо добавить этикетку, упаковать форму и
отправить в службу доставки покупателям, т.е вам!
Помещение, где хранится материал, из которого делают велоформу.
На фабрике все должно быть чисто и красиво. Везде должно быть уютно и
комфортно.
of 16

Как производят Велоформу и Велоодежду NAMOTORE 24 взгляд изнутри/As produce Velform and Meloodia NAMOTORE 24 inside.

Полезные советы от компании На моторе! Читай еще больше полезностей на нашем сайте: http://namotore24.ru Подпишись на наш канал на Ютубе и смотри еще больше обучающих видео! http://www.youtube.com/user/namotore24 Смотри самые свежие мотоновости и мотоновинки Вконтакте! http://vk.com/namotore24 Будь первым! Будь на моторе!
Published on: Mar 3, 2016
Published in: Sports      
Source: www.slideshare.net


Transcripts - Как производят Велоформу и Велоодежду NAMOTORE 24 взгляд изнутри/As produce Velform and Meloodia NAMOTORE 24 inside.

  • 1. Итак, друзья, сегодня нам предстоит краткий экскурс по велоформе, ее особенностях, а так же узнаете как ее производят и какие материалы используются.
  • 2. Высокотехнологичные материалы помогают быстро выводить пот и влагу. Материал, используемый в велоформе позволяет ей быстро сохнуть в любых погодных условиях. Летный вариант велоформы сделан из дышащих тканей, которые позволят вашим порам получать необходимое количество кислорода. Зимний вариант велоформы позволяет сохранять тепло и при этом умудряться выводить пот и обеспечивать приемлемую вентиляцию. Зимняя утепленная велоформа с флисом пользуется большой популярностью среди спортсменов.
  • 3. Немаловажную роль играет покрой формы велосипедиста. Одежда для фрирайда, байкер-кросса или велотуризма имеет свободный крой. Одежда для кросс-кантри, шоссейных гонок или трека не должна быть слишком свободной и безразмерной, "парусить" при езде. Из-за этого возрастает сопротивление воздуха, а если между тканью и телом есть воздушный зазор, то капилляры пот не отводят и не испаряют.
  • 4. Существует множество технологий производства велоформ. Наша продукция включает в себя самые передовые технологии в области пошива велоформ. Итак, давайте мы расскажем вам о тех материалах, которые используются в наших продуктах. COOLMAX. Благодаря специальному четырехканальному волокну Coolmax позволяет коже дышать, впитывает пот и на протяжении долгого времени сохраняет тело сухим. CoolMax высыхает быстрее, чем любой другой материал.
  • 5. Итак, рассмотрим как материалы становятся готовой велоформой и отправляются нашим покупателям, пройдя все стадии производства, начиная с дизайна, пошива, заканчивая передачи в руки курьеру почтовой службы. Фабрика находится в Гуанчжоу в Китае, фабрика расположена в центре города. На фабрике много сотрудников. В данный момент на производстве перерыв на обед и поэтому на рабочих местах никого нет.
  • 6. После обеда завод начинает работать, и мы идем в типографию. Здесь трудятся дизайнеры, которые занимаются разработкой и версткой шаблонов дизайна, созданием макетов, которые позже будут нанесены на ткань.
  • 7. Сначала дизайн делают на бумаге и распечатывают с помощью большего принтера.
  • 8. Затем с помощью сублимационного принтера дизайн переносится на ткань.
  • 9. Теперь вы можете увидеть, как дизайн рисунка наносится на ткань!
  • 10. Следующий этап - вырезание частей выкройки и подготовка к пошиву.
  • 11. Теперь самый сложный этап: выкройки передаются швее, ей нужно все сшить, да так, чтобы не нарушить размер и симметричность. После сшивания джерси почти готова.
  • 12. На заводе есть менеджеры по контролю качества, которые наблюдают за производственным процессом и соблюдением стандартов.
  • 13. Каждый велокомплект должен быть чистым и поглаженным.
  • 14. И последний этап: необходимо добавить этикетку, упаковать форму и отправить в службу доставки покупателям, т.е вам!
  • 15. Помещение, где хранится материал, из которого делают велоформу.
  • 16. На фабрике все должно быть чисто и красиво. Везде должно быть уютно и комфортно.

Related Documents